TiO2是一种高效、稳定性好、无二次污染的光催化材料。但因TiO2存在禁带宽度大、质轻不利于回收等问题限制了其进一步的发展。由此，针对TiO2所面临的问题，研究者将目光集中在TiO2光催化材料的改性及负载两个方面。本论文在传统可磁性分离的三组分包覆材料Fe3O4/SiO2/TiO2的研究基础上，保留原有SiO2及TiO2间形成半导体复合，多孔SiO2可以起到增加TiO2的有效作用面积及减少中间层对磁核磁性能的屏蔽的作用。由此，制备了Fe3O4/多孔SiO2/TiO2复合氧化物，进一步提高光催化性能。本实验采用XRD、SEM、FT-IR、XPS、N2吸附-脱附、Uv-vis及VSM等表征手段对表面多孔磁性TiO2复合氧化物进行分析，探究了不同制备方法及工艺条件对复合氧化物的晶体结构、形貌、孔结构及磁性能的影响。并通过对TiO2光催化剂的制备条件和反应工艺条件的不断优化，提高光催化降解苯酚模拟废水的效率。首先，通过水热法制备出Fe3O4颗粒，通过溶胶-凝胶法和水热法制备多孔SiO2中间层形成Fe3O4/多孔SiO2复合材料。所制备的Fe3O4粒子为规则球形，其粒径约为300nm，为超顺磁材料，其饱和磁化强度为66.92emu/g。多孔SiO2中间层均以无定型形式存在；Fe3O4/多孔SiO2复合材料的粒径350-450nm左右；Fe3O4与多孔SiO2可能以Fe-O-Si键形成侨联；水热法制备的Fe3O4/多孔SiO2复合材料有更优异的孔结构特性其表面积为625m2/g，孔容为0.60cm3/g，平均孔径为3.12nm；经多孔SiO2层包覆后的复合材料的饱和磁化强度约为7.89emu/g高于Fe3O4/SiO2。其次，分别采用酯类沉淀法和溶胶-凝胶法制备出Fe3O4/多孔SiO2/TiO2复合氧化物的TiO2外壳。采用两种方法均可以制备出具有锐钛矿相的TiO2有效组分，并且随着TBOT投加量的增加，TiO2晶型逐渐趋于完整。同时发现将TiO2制成表面多孔磁性TiO2复合氧化物可以显著提高其相转变温度；TiO2复合氧化物的颗粒呈规则球形，粒径在500-600nm左右；两种方法制备的表面多孔磁性TiO2复合氧化物均为介孔材料，酯类沉淀法制备的Fe3O4/多孔SiO2/TiO2复合氧化物有更优异的孔结构特性其表面积为453m2/g，孔容为0.31cm3/g，平均孔径为2.86nm；两种方法制备的TiO2复合氧化物与P25相比在紫外光及可见光下均有较强的吸收，其光吸收范围有效拓展至750nm的可见光区域且禁带宽度可降低至1.77eV；酯类沉淀法制备的Fe3O4/多孔SiO2/TiO2复合氧化物有更强的饱和磁化强度，约为2.39emu/g。最后，以自制苯酚溶液为模拟有机废水，对Fe3O4/多孔SiO2/TiO2复合氧化物的光催化性能进行评价。研究了表面多孔磁性TiO2复合氧化物制备工艺条件(如，中间层制备方法、TiO2外壳制备方法、TiO2含量、热处理温度等)及反应工艺条件(如，反应体系pH值、反应时间、催化剂使用次数及催化剂投加量等)对光催化降解苯酚效果的影响。通过一系列的比较优化，Fe3O4/多孔SiO2/TiO2复合氧化物对苯酚废水的降解率最高可达87%以上，COD去除率达73%以上。