大功率激光切割技术是融合了激光光学、电子、机械、工艺和材料等学科的复合型先进制造技术。激光切割过程复杂，影响因素多，包括激光器输出功率、切割速度、离焦量及切割材料性能等。若工艺参数选取不当，切割质量就会受很大影响，如切割面粗糙，断面出现缺口或背面附着沾渣等。在实际生产中，工艺参数的制定往往通过试切法，这大大增加了生产成本，降低了生产效率，阻碍了该项技术的发展和在实际生产中的应用。课题以大功率激光切割不锈钢板为对象，对影响切割质量的主要工艺参数进行较系统的理论和实验研究，主要包括以下几个方面：（1）建立激光切割不锈钢板模型，提出相关必要假设，对不锈钢板物理特性，尤其是随温度变化呈非线性规律的热物理参数，进行分析研究，以得到其在相关函数式中的正确表达。（2）分析离焦量对切割质量的影响特性，总结因离焦量选取不当而产生的加工缺陷，通过单因素控制法，实验研究得到离焦量的确定方法。（3）深入分析切割过程，由能量守恒定律，建立热平衡方程，推导出切割速度与其它工艺参数之间关系，得到其函数表达式，在MATLAB中，输入相关参数，即可得到切割速度数值。（4）分别在德国TRUMPF L3030及日本NTC TLV-510激光切割机上，对切割速度函数表达式进行实验验证，实验结果表明，切割速度函数表达式具有正确性与普适性。（5）分析了辅助气体压力对切割质量的影响，并实验研究了辅助气体压力与板厚的函数关系，指导实际生产。研究成果表明，影响激光切割质量的关键因素包括：激光器输出功率、切割速度、离焦量及辅助气体压力等，并获得了较全面、系统的工艺参数制定方案，对实际加工起指导作用，避免了盲目试切带来电子元器件的损坏及生产成本的增加。课题的相关研究成果已在重庆365金属切割有限公司应用，取得了良好的切割效果，为公司节约了成本，提高效益，具有一定学术和经济价值。