催化剂对醇氢发动机燃料初始组分及其性能的影响研究

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甲醇作为一种可以在车用动力领域内高效清洁利用的可再生能源,是一种理想的绿色替代燃料。本文利用余热回收实现甲醇与其裂解气的掺混燃烧,利用台架试验研究了掺混甲醇裂解气对醇氢发动机性能的影响,在三维仿真中研究了使用两种不同催化剂对醇氢发动机性能的影响。首先研制了试验用批量制备CuNiZr(10wt%Zr)催化剂,分析了甲醇在两种不同剂量催化剂作用下的裂解成分,考察了催化剂的活性与一致性。随后,在化学当量空燃比条件下,通过台架试验研究了醇氢发动机部分负荷工况的经济性以及燃烧和排放特性。试验结果表明:在不高于20%掺烧比时醇氢发动机的经济性优于原机,且随着掺烧比增加有效燃料消耗率最高降低8%。在10%~20%掺烧比时,最高燃烧压力提升0.485 MPa,且最高燃烧压力点对应的曲轴转角提前2.5°CA~5.1°CA。在排放方面,缸内初始组分的变化对CO和HC排放有一定改善。进而,构建该醇氢发动机仿真模型并利用台架试验数据进行标定。化学计量比时,转速和进气压力一定,研究了两种不同催化剂对发动机性能的影响。随着催化剂性能的改进,裂解效率不断提升,改进后的CuNiZr(10wt%Zr)催化剂裂解率较原CuNi催化剂裂解率提升16.4%,裂解气中H2和CO含量分别提升10.7%和7.3%,CO2含量降低6.1%。在30%~60%掺烧比时,改进后催化剂和改进前催化剂与原机相比,缸内爆压分别提升达0.5 MPa和0.28 MPa,放热率最高分别提升4.9 J/°CA和2.8 J/°CA。最后使用CuNiZr(10wt%Zr)催化剂研究点火时刻对醇氢发动机性能的影响。因此,使用两种不同催化剂裂解甲醇并掺混燃烧均能提升发动机性能,改进后催化剂效果更为明显。
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