随着油墨在各行业中的应用范围不断扩大,尤其是现如今的柔性电子制造领域的快速发展,油墨行业也呈现高速发展态势。为了减少油墨对人类健康和环境的影响,同时响应全世界制造业“绿色革命”的要求,油墨中的水性油墨越来越被人们所关注,而水性油墨中的经典连结料水性聚氨酯由于其安全环保的优势和优异的性能,在众多树脂连结料中脱颖而出,本文针对水溶聚氨酯树脂在油墨中存在的主要问题,如耐腐蚀性能较差、涂膜光泽度不佳、粘结性能低等问题,采用环氧树脂、丙烯酸及无机黏土对树脂进行改性,并通过红外光谱等手段分析和说明改性的效果。本课题基于对水性聚氨酯制备过程的优化,采用环氧树脂单体和聚丙烯酸树脂单体为改性活性单体,通过共聚反应生成丙烯酸酯/环氧树脂/水性聚氨酯三元共聚物,引入丙烯酸酯与环氧树脂的分子链,弥补水性聚氨酯存在的缺点,制备性能优异的水性聚氨酯复合树脂。然后,分析生成物的分子链结构、微观形貌、热性能和机械性能,优化复合树脂的合成配方和制备工艺,以制得性能更加优异的三元共聚物。本论文研究了新型的油墨连结料树脂的制备及改性工艺过程,首先将环氧树脂通过本实验的配量比和合成工艺成功引入水性聚氨酯分子链中;其次,通过红外光谱与氢核磁共振的检测成功制备了三段式复合树脂,使用离心稳定性实验确定了复合乳液样品的保存期最少在6个月以上;最后,将酸处理的黏土与复合连结料树脂混合改性,制备微纳米无机/有机复合材料,使得复合树脂的固含量和耐水性都有明显提高,溶胀率减少。