工业锅炉冷凝水回收是提高锅炉热效率、降低能耗的重要途径之一。蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的冷凝水,冷凝水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变为近乎同温同压下的饱和冷凝水,冷凝水所具有的热量压力、温度越高,冷凝水具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。理论上冷凝水是纯净的蒸馏水,适合重新作为工业锅炉给水,但是由于工业锅炉给水是软化水,而且除氧工艺不完善,导致了工业锅炉蒸汽冷凝水pH值偏低、氧含量偏高,氧腐蚀和酸腐蚀严重,这是冷凝水污染程度大小的主要原因。此外,换热设备频繁的蒸汽供停,产生热应力拉伸而导致设备泄漏以及回收管网的不严密,造成混入不纯物质或不凝气也导致冷凝水杂质含量偏高,污染严重。本研究课题主要针对目前冷凝水系统特点,解决目前工业锅炉冷凝水回收装置存在的闪蒸损失大、无净化水质装置、管路系统腐蚀大的缺点,通过研究开发一种密闭式冷凝水回收一体化装置,集热量回收、水质净化和系统防腐于一体,使得经过此装置处理后的冷凝水不仅热量得到了很好的利用,而且水质达到GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》的要求,可直接作为给水输送进入锅炉。消除目前一些冷凝水回收装置在节能的同时又增加锅炉的结垢速率和带入锅炉腐蚀性杂质的问题,真正达到节能、节水、环保的目的。该研究的关键在于冷凝水回收净化的过程始终在闭式系统中进行,不与空气接触,而且回收过程水质得到净化,系统得到防腐,因而要依据科学的理论进行回收系统的合理设计和研究选择合适的净化防腐技术。同时,作为一项完整的系统工程,冷凝水闭式回收净化系统不仅需要有能力解决水击、泵汽蚀、高低压共网、水质保证等问题的专有回收设备,还需要锅炉、热设备、疏水装置、收集装置、管网、水处理装置、控制系统等各环节的有效匹配,才能最大限度地发挥系统的效率和优势。