我国的天然气资源储存丰富,大部分集中在中西部等工业不发达地区。然而天然气主要消费区域却集中在东部沿海的工业发达地区,这些地区的天然气资源储量相对较少,这就需要将这些天然气从中西部地区输送到东部沿海地区。天然气输送的主要方式是管道运输,因此需要增压设备对气体进行增压,来保证天然气的正常输送。在增压设备中,往复式压缩机的应用比较普遍,但是运行过程中存在周期性变化的载荷,使得轴系存在扭振的风险。本文针对电动机驱动的往复式压缩机组进行扭振计算并分析其可靠性。本文对往复式压缩机组的组成、工作原理进行分析。首先建立往复式压缩机组的扭振模型,计算轴系振动响应,在此基础上进行失效模式和故障类型分析。分析轴系的组成,调研整个轴系结构建模仿真方法,建立轴系仿真的曲轴轴系动力学模型,并分析轴系可能存在的故障。收集天然气压缩机可靠性数据,构造往复式压缩机的事故树,并根据事故树对驱动装置和压缩机装置的失效模式进行定性与定量分析,计算机组的可靠度。在基本事件故障模式的基础上分析关键重要度,找出故障类型的主要表现形式,针对性的提出降低失效风险的抑制措施。根据压缩机组扭振分析过程,编制扭振分析软件,对不同的工况进行分析,从而得到危险工况,验证危险工况下轴系的可靠性。针对性的提出改进措施,从而降低轴系系统的失效概率,减少实际生产中因扭振导致的故障和损失。基于压缩机组的扭振分析结果,进一步分析整个压缩机组的安全可靠性。