精益生产方式起源于丰田汽车公司,它主要是通过消除浪费,优化流程为核心的一套方法论。精益方法在制造业得到大规模推广。但是在服务业尤其是在中国国有垄断型的公用事业部门的推广应用仍然属于空白。本论文主要是通过“实证法”来研究精益方法在某电力公司的应用,并总结出成功的经验和失败的教训,为深入研究和推广打下良好的基础。　　 论文首先介绍精益历史、精益原理和精益方法论。接着介绍某电力公司的现状及精益业务目标。然后按照精益项目实施的五步法:现状梳理、原因分析、制定改善方案、方案实施、项目效果评估分别阐述如何在某电力公司如何实施该方法。最后总结了在公共部门如何实施精益。　　 结论:在制造业深入人心的精益概念和术语,激起了众多公务员的嘲讽。有些人认为应当优先考虑政策问题,而不是运营情况；还有些人则讨厌将自己视为生产线的一部分。此外,由于缺乏营利动机的激励,这些政府官员可能找不到推行精益方法的理由和途径。精益运营在制造业的应用效果非常明显,但是,在公用部门的应用才刚刚开始,许多工具和理念面临挑战,甚至无法执行。机构的整体目标不外乎是:降低成本、提高质量、改善客户服务。如果采取精益方法,管理者和员工将同时解决浪费、波动和僵化这三大亏损源,从而使流程连贯一致。