随着采煤机械化程度的提高,原煤中煤泥含量越来越高,而粗煤泥有效分选是当前选煤技术研究的热点问题,也是影响选煤厂精煤产率提高的技术瓶颈。论文针对干扰床分选机分选粒度范围窄的缺点,在上升水流中引入上升气泡流,应用这一理论,设计了一种新型粗煤泥分选机,在一定程度上拉大了低密度粗颗粒与高密度细颗粒的分选密度,以此强化了低密度粗颗粒的有效分选,从而弱化了颗粒粒度对分选效果的影响,最终实现煤泥的宽粒级分选。论文通过对粗煤泥分选机内部流场数值模拟研究发现,给水口和充气口上方湍流强度较大,能够加强气泡与颗粒之间的相互作用,同时由速度场分布可以看出,在入料口上方存在循环流,可进一步提高宽粒级煤泥的分选效果。论文基于屯兰矿和西曲矿两种煤样,在不加捕收剂、加捕收剂、结构改装等不同条件下,研究了上升水流速度、充气速度、入料浓度、入料速度、水/气混合入料速度等因素对分选效果的影响。实验结果可以看出,不加捕收剂的情况下,最佳的试验条件为：顶水速度、充气速度、入料速度和水/气混合入料速度分别为8.5×10-3、2×10-3、1.4×10-2和4.5×10-3n/s,入料浓度为300g/L。在其他条件相同时,添加捕收剂的分选效果优于不加捕收剂时分选效果,说明添加捕收剂后可强化煤泥的有效分选。通过对改装试验装置后进行试验结果发现,装置改装后的试验结果相比原设计试验效果较差,从而也验证了原结构设计的合理性论文针对最优试验条件,通过对产品浮沉试验进行分选效果评定。结果发现,屯兰煤样各粒级实际分选密度在1.4g/cm3左右,可能偏差E值在0.045左右,不完善度Ⅰ值在0.1左右,从各粒级数量效率可以看出,0.25-1mm分选效果较好；而西曲煤样各粒级实际分选密度在1.45g/cm3左右,可能偏差E值在0.1左右,不完善度Ⅰ值在0.2左右,同样是0.25-1mm分选效果较好。