研究高性能、高附加值的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，使其作为工程塑料使用，对于解决我国PET产能增长已远大于产品需求量增长的矛盾，使越来越多的PET废弃物也能作为工程塑料使用，具有重要的经济、社会意义和学术价值。 使PET作为工程塑料应用要解决两方面的科学技术问题：其一，提高韧性；其二，改变结晶行为，加快结晶速度，降低成型加工模温。为了研制出韧性大幅度提高而刚性基本不降低或少降低，又能在较低的模温(如60～70℃)下成型加工的增韧PET，本工作提出了研制一种多功能母料(MFMB)，这种MFMB不仅可以使PET的韧性大幅度提高，而且通过MFMB中微晶对PET的钉铆-铰链作用可以抑止引入低刚性组分导致的增韧PET刚性的降低，同时，还具有加快PET结晶速度，使成型加工模温降低，使PET结晶结构更加完善等作用的研究思想。 基于上述构思，本文以高密度聚乙烯(HDPE，表示为E)、丁苯弹性体(表示为N)、环氧化合物(表示为C)及助反应剂(表示为R)等为主要原料，采用多种特殊技术，通过化学反应研制出了EN型多功能母料(表示为EN-MFMB)，将EN-MFMB与PET进行热机械共混，制备出了可以在60℃左右模温下成型，韧性大幅度提高而刚性基本不降低的增韧PET(PET/EN-MFMB)，并对EN-MFMB的化学结构、结晶形态、熔体流动速率和PET/EN-MFMB的化学结构、力学性能、热性能、非等温结晶行为与形态等进行了研究。取得了以下主要结果和结论： (1)EN-MFMB中的HDPE、弹性体主要以未反应的“游离”形式存在，少量以与架桥剂形成的接枝共聚物、交联聚合物的形式存在。架桥剂以均聚物、二者的共聚物及与HDPE、弹性体形成的接枝共聚物、交联聚合物的形式存在。EN-MFMB是由未反应的HDPE、弹性体，HDPE、弹性体与架桥剂形成的接枝共聚物及交联聚合物，架桥剂的均聚物、二者的共聚物组成的。 (2)制备EN-MFMB时，随着环氧化合物与助反应剂配比中环氧化合物比例的增大，架桥剂的表观转化率逐渐增大，EN-MFMB中HDPE、弹性体与架桥剂形成的接枝共聚物及交联聚合物的含量增加，环氧官能团的含量增加。 (3)EN-MFMB中HDPE的结晶形态不同程度的细化。 (4)EN-MFMB的熔体流动性较小。随制备EN-MFMB时HDPE和弹性体配比中弹性体比例的增加，MFR减小；环氧化合物与助反应剂配比对MFR影响不大。 (5)随着制备EN-MFMB时环氧化合物与助反应剂配比中环氧化合物比例的增加，PET/EN-MFMB中弹性体、HDPE通过化学键与PET连接的数量及PET扩链的程度、交联结构成分的含量增加。 (6)PET/EN2-MFMB中弹性体含量相同(如3.0％)时，随着制备EN2-MFMB时环氧化合物与助反应剂配比中环氧化合物比例的增加，刚性(TYS、FM)先减小而后增大；韧性(NIIS)先提高而后降低，环氧化合物与助反应剂配比为5/5时呈现极大值。在环氧化合物与助反应剂配比中环氧化合物比例比较高(如4/6或6/4)时，随着PET/EN2-MFMB中弹性体含量增加，韧性(NIIS)逐渐提高，刚性(TYS、FM)先减小而后增大，但弹性体含量有一临界值，超过这一临界值时，PET/EN2-MFMB中交联聚合物含量迅速增大，结构极度不均匀，力学性能劣化。如使用EN2-MFMB(E∶N2=68∶32，C/R=4/6)制得的PET/EN2-MFMB，弹性体含量为7％时，综合力学性能最好，NIIS提高到原料PET的4.54倍时，TYS和FM分别为原料PET的103％和99％。 (7)PET/EN-MFMB中PET的熔融温度一般均比原料PET的有所提高，HDPE的熔融温度比原料HDPE的有所降低。 (8)PET/EN-MFMB中PET的冷结晶温度比原料PET的有所降低，原料PET型号不同降低的幅度不同；热结晶温度比原料PET的也有所降低，随EN-MFMB含量增加降低的幅度增大；热结晶成核速率比原料PET的大，EN-MFMB的含量为10.5％时呈现极大值；HDPE的结晶放热峰非常弥散。PET/EN-MFMB中PET的结晶形态不同程度的细化。