根据目前我国西部地区煤炭资源开发、加工利用现状,为克服其对西部生态环境的影响及其煤质缺陷,选择分选指标良好、成本低廉的动力煤分选工艺十分必要。灵新选煤厂为矿井型动力煤选煤厂,运行过程中生产系统老化严重,并且存在以下主要问题:(1)洗水无法实现闭路循环,不满足环保生产要求;(2)跳汰机分选精度低,矸石带煤率高。因此,为彻底解决环保生产问题,并提高分选效率,最终采用TDS智能干选机分选200~40mm块煤。应用TDS智能干选机后,原煤破碎粒度上限提高,入洗块煤率增加,洗中块产率提高。产品结构发生改变,由此造成洗小块、洗精末产率下降。但矸石产率相应减少并且分选不产生煤泥,末煤产率相应增加,且块煤的分选精度还优于原跳汰分选。仅产品效益就可比跳汰分选增收1979.58万元/年。并且TDS智能干选系统工艺精简、智能化程度高,年可节支水电、人工418.68万元。从社会效益上分析,智能干选是行业升级的趋势和代表,符合国家煤炭产业政策,可以有效节约水资源,避免环境污染,提高煤炭资源的利用率。结合灵新洗煤厂实际生产中40mm~200mm块原煤的分选效果,无论从技术经济效益方面还是社会效益方面分析,TDS智能干选机在分选精度、生产成本等方面具有明显的优势,为宁东地区推广奠定了基础,TDS智能干选机分选精度高,取得显著经济和社会效益,具有推广应用价值。该论文有图15幅,表18个,参考文献51篇。