低密度聚乙烯（Low-density polyethylene,LDPE）粉体生产工艺中,气力输送管道、料仓等设备通常存在粉尘爆炸风险,且往往残留少量乙烯气体,与LDPE粉体可能形成粉/气混合物,加剧原有爆炸风险的复杂性,给风险评估和事故防控增加了难度。为此,基于自主设计的可燃粉尘/可燃气体混合物最小着火能量测试装置,以典型工业级LDPE粉体与低于爆炸下限浓度的乙烯气体混合物为对象,借助实验手段系统研究了混合物最小着火能量的分布规律、长管中的爆炸传播规律以及典型惰化气体对混合物的惰化效应。首先,参照粉尘云最小着火能量测试标准,自主设计可燃粉尘/可燃气体混合物最小着火能量测试装置,改进了装置中可燃气、粉尘与空气在喷粉状态时的混合方式,解决了点火瞬间预混气体与管内空气来不及混合的问题,使爆炸性环境更接近于实际。其次,借助上述自主设计装置对LDPE粉体与低于爆炸下限的少量乙烯气体混合物的最小着火能量进行实验研究,揭示了混合物最小着火能量随粉尘质量、粒度和乙烯浓度的分布特性,并建立最小着火能量的多因素关联模型,为LDPE粉尘爆炸风险评估及有效预防提供依据。再次,实验研究了LDPE粉尘/乙烯混合物在长管中的爆炸发展过程,揭示了长管内火焰传播规律及形貌演变特征,总结了乙烯浓度和粉尘质量、粒度对火焰发展过程中爆炸压力的影响规律,为爆炸初期火焰特征识别及遏制火焰传播提供参考。最后,选取N₂为典型惰化介质开展LDPE粉尘/乙烯混合物的惰化研究,揭示出不同乙烯浓度下N₂对混合物爆炸压力的影响规律,进而获得混合物极限氧含量与所含乙烯浓度的关联规律,为其惰化技术参数的进一步优化奠定基础。