本论文主要包括两个部分,第一部分介绍了耐候丙烯酸涂料的制备,第二部分介绍了聚丙烯/硅灰石复合材料制备的研究。本论文所介绍的耐候丙烯酸涂料是在对传统的丙烯酸涂料的配比进行一系列优化之后,添加适宜的含氟单体(甲基丙烯酸六氟丁酯),最终制备出共聚丙烯酸树脂。将制备出的树脂通过一定的配比配制成在不锈钢表面使用的涂料,并在不锈钢表面涂覆形成涂层,经过测试涂层的性能发现具有疏水性能良好、防污性能较强、热稳定性能优异以及优秀的机械性能。同时,为了对涂料的性能优化,在涂料中添加适宜比例的纳米二氧化硅颗粒作为流平剂,在降低涂料丙烯酸单体固含量的同时保证了涂料的优秀性能。主要内容包括以下几个方面:1.以正丁醇和醋酸丁酯为溶剂,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯(BA)为主要丙烯酸单体成分,偶氮二异丁氰(AIBN)为引发剂,添加少量的含氟单体(甲基丙烯酸六氟丁酯),控制各种原料的配比、反应进行时间及温度,通过自由基聚合反应得到了一种含氟丙烯酸树脂。经过多次实验得到的最优化的合成工艺为:丁醇50份、醋酸丁酯50份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)42份、丙烯酸丁酯(BA)29份、丙烯酸(AA)1.5份、丙烯酸羟乙酯24份、偶氮二异丁氰1.5份、甲基丙烯酸六氟丁酯8份,反应的温度为85℃,反应时间为4h。2.将合成得到的含氟丙烯酸树脂按照一定的配比同交联剂(氰特325)、环氧树脂、稀释剂(正丁醇以及乙二醇单丁醚)、催化剂配制成涂料。各种成分的质量比为:m(树脂):m(交联剂):m(环氧树脂):m(稀释剂):m(催化剂)=50:20:150:3:0.5。用钢棍涂覆在不锈钢表面,固化温度为185℃,固化时间为10～15min。最终得到透明性度、防污性能、硬度及抗冲击性能、硬度、耐磨性、耐盐雾性能均符合国家标准的不锈钢涂层。3.在配制好的涂料中间添加经过改性的含有纳米二氧化硅(SiO2)颗粒的流平剂。通过多次测试得到在涂料的固含量在15%左右,添加1%左右的纳米二氧化硅(SiO2)得到的涂料稳定性较好,能够使纳米二氧化硅(SiO2)颗粒在涂料中稳定存在很长时间(两周以上)不会出现明显的颗粒沉降。用钢辊辊涂得到的不锈钢涂层的流平性能也较之前有提升。同时,将不同种涂料在镀钛不锈钢表面涂覆,发现只有添加纳米二氧化硅(SiO2)的样品耐磨性能及硬度符合要求。本论文所介绍的聚丙烯/硅灰石复合材料的制备研究主要是通过对针状硅灰石进行表面改性之后,同聚丙烯进行机械共混,制备出机械性能优秀的聚丙烯/硅灰石复合材料。主要内容包括以下几个方面:1.选择适合改性的针状硅灰石品类,通过多次测试,确定硅灰石改性的适宜反应条件:无水乙醇为反应溶剂、硬脂酸含量为0.5%、硅烷偶联剂KH-792含量为1.5%、搅拌速度为1000r/min、反应温度为80℃,得到的改性硅灰石效果最好。对改性硅灰石的改性情况进行表面形貌以及疏水性能的测试,发现改性硅灰石能够完全浮在水面上,吸油值符合要求,表面形貌改性效果明显。2.讲经过改性的针状硅灰石按照不同的比例同聚丙烯(PP)共混造粒,首先在微量混合流变仪挤出造粒,经过多次测试,得到合适的共混造粒条件:反应温度为180℃、转速为100r/min、双螺杆同向转动。将共混造粒得到的样品进行注塑成型并进行力学性能测试,得到力学性能优秀的复合材料,并确定共混的最佳质量比为15%～20%之间。在微型实验基础上并讲改性过的针状硅灰石同目前市场上商用的聚丙烯(PP)添加剂做性能比较,能够确定本项目改性的针状硅灰石能够同部分商业丙烯酸(PP)无机填料的性能相媲美。