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随着计算机工业的迅猛发展，牙科CAD/CAM技术已进入临床实用阶段，但牙科CAD/CAM可切削陶瓷材料的研究进展缓慢，目前可切削陶瓷产品的强度低（＜200MPa），韧性差(＜2.OMPam1/2)，可切削性不够好(＞4.0μm-1)。有研究采用牙科CAD/CAM系统将预成多孔氧化铝加工成基底冠，然后使用In-Ceram技术将玻璃渗透成氧化铝复合材料替代目前常用的金属基底核心冠，再用Vita公司的专用瓷粉进行表面饰瓷，即得到理想的类似于天然牙的修复体外形，使In-Ceram技术与牙科CAD/CAM技术结合起来制作高强度全铝瓷修复体，为全瓷修复体的临床应用开辟了一条新路。但表面饰瓷的采用增加了手工工作量及操作难度，延长了修复体制作时间，没有突出CAD/CAM技术高度自动化的方便快捷性。本研究以高纯度精细α-氧化铝为原料，经冷等静压成型，高速率升温至1450℃烧结成为可切削的多孔氧化铝坯体，将该坯体经CAD/CAM系统加工成全冠后，再用自制的多种颜色玻璃粉进行渗透，最终形成不同颜色的氧化铝玻璃复合体全冠。在材料制备的同时，研究和比较了氧化铝升温速率及烧结温度对玻璃渗透前后材料的力学性能和微观结构的影响，以期寻求最佳的制备工艺；并改进渗透玻璃配方，以调控玻璃的热膨胀系数和颜色以及在高温下的流动性、浸润性。为确保临床使用的安全性和可靠性，本文也对高速率升温至1450℃氧化铝玻璃复合体的生物学性能进行了测试；另外借助Cerec Ⅱ型CAD/CAM设备和玻璃渗透技术，用适宜比例混合的有色玻璃渗透氧化铝全冠，制作高强度全瓷冠，经临床试用后进行初步临床评价。实验结果表明： 1．不同升温速率和烧结温度下，以高速率升温至1450℃烧结的氧化铝力学性能和可切削性能最为理想； 第四军医大学博士学位论文 2．高速率升温至1450℃烧结的氧化铝的密度、弯曲强度、断裂韧性。 弹性模量及可切肖性分另为2．799／。＊’、160MPa、2．liMPm‘’‘、121MPa、1．04 3．加入氧化钵＊；)和氧化铁一e八)，可以调节渗透玻璃颜色。 4．渗透玻璃的密度、维氏硬度、热膨胀系数、抗弯强度、断裂韧性及弹 性模量分另为2．19g／n’、7．84GP。、6．8 xl口’℃－‘、l＊ ＊P。、I．Z3＊P枷‘”、98＊P＊。 5．高速率升温至1450℃烧结并经玻璃渗透的氧化铝玻璃复合体的密度。 维氏硬度、热膨胀系数、抗弯强度、断裂韧性及弹性模量分别为3．8899儿m’、 1口．91Gpd、8．IX 10‘℃‘、422Mp8、4．59MpAN“‘、268Mpd； 6．VITAPAN 3D－MASTER比色板的 26个色片在三维色空间中的明度轴上 呈5个层面分布，在2，3，4层面内，6个色片因色调和彩度的不同围绕中间 色片呈等距环形分布。LI．5和LZ．5色片在组内色空间的色调值偏向黄色，RI．5 和RZ．5色片的色调值偏向红色，M13则介于两者之间。基于多种颜色玻璃粉 以不同比例进行混合而配制出不同颜色的渗透用玻璃质色料，可以赋予试件较 为良好的外观颜色，与天然牙颜色相似。 7．生物学性能测试结果表明氧化铝玻璃复合体具有良好的生物相容性， 无致敏及生物毒性作用，是一种安全可靠的口腔修复材料。 8．采用CAD儿AM和玻璃渗透技术，混合不同比例颜色玻璃渗透的氧化铝 全冠，颜色可以满足后牙全冠修复，其强度、形态、边缘适合性完全满足临床 要求，经临床十余例患者试用半年来无折裂和不良反应。