电机大量使用于现代化工厂中。本企业以生产尿素为主,装置设计产能为45万吨合成氨,80万吨尿素。其中合成氨装置现有电机62台,尿素装置现有电机54台。随着装置向长周期运行的方向努力的过程中,电机故障,造成装置运行不平稳,严重影响了装置的平稳运行,造成的严重经济损失。电机的可靠性越来越受到重视。外国学者Nowlan和Heap在70年代末首次提出RCM分析技术理论,是以最小化的设备维护综合成本,最大化地提高系统设备的可靠性,主要为优化设备的使用、维护、改进、更新等各个环节。但国内对于RCM体系的认识和应用,还处于刚刚起步的阶段。在电机的管理上将RCM管理体系引入进来,进行进一步地电机管理和实践,形成电机管理中RCM体系的应用,对今后将RCM体系应用推广到化工装置的整体RCM体系应用,有较高应用价值。论文对电动机的组成及工作原理、故障分类进行了综述,对RCM体系的基本数学模型和概念进行了介绍,介绍了设备可靠性计算方法和提高设备可靠性的方法。研究讨论了本企业运行五年来的一些典型设备故障,通过这些故障,对故障的影响因素进行了较为客观的分析,为建立故障后果评价建立了依据。应用以可靠性为中心的维修体系,对电机的故障影响、故障机理以及故障概率进行研究,提出了建立关键设备清单,分层次建立电机维修体系的合理思路。这些思路的提炼,有助于企业相关人员对体系的原理方法有深入的认识,为最终切实提高设备可靠性起到很好的推动作用,也为RCM体系在企业落地生根找到一个突破口。