某厂2000t/h超临界直流锅炉高温过热器自2005年投运以来，到目前为止锅炉累计运行时间均接近3万小时，锅炉各项指标都达到较高标准，但因管内金属氧化皮的脱落导致锅炉连续发生几次爆管事故，严重影响了机组的安全经济运行。论文对高温过热器进行了详细的热偏差及壁温计算，对高温过热器现状进行分析，并为后期改造提供依据。　　 针对相关科研院所提出的三种改造方案，合理选择高温过热器各管的壁温计算点，采用热偏差计算标准方法，计算同屏各管间的流量偏差、热偏差、金属最高壁温等，确定最终的改造方案，并已获得厂家及相关专家认可。　　 计算结果表明，原高温过热器热段出口处金属材料的选择是不合理的，部分屏实际运行过程中的壁温超过了材料的允许使用温度，高温过热器容易发生因管内氧化皮问题引发的超温爆管现象。所确定的改造方案，选择合理的管材，能够使得高温过热器热段各处壁温均处于材料允许的使用温度范围内，可确保机组安全经济运行。