电沉积铁镍合金具有较高的机械强度和硬度,较好的耐腐蚀性能,优异的磁性能,而且铁及铁盐价格低廉,用铁代替部分镍将降低生产成本,具有较高的应用价值。本文首先采用电化学工作站研究铁镍合金电沉积的电化学行为,了解镀液成分对于铁镍合金电沉积行为的影响,为后期的镀液配方设计提供理论依据。然后研究镀液组成和工艺参数对铁镍合金镀层成分、结构及形貌的影响,应用扫描电镜、X射线衍射等技术对镀层的表面形貌、结构进行表征;对铁镍合金的磁性能进行测试分析。全文的主要结果如下:　　 1 Fe-Ni合金的电化学行为研究　　 采用线性扫描法和循环伏安法分别讨论镀液中Fe2+和Ni2+浓度、pH值、温度、光亮剂、配位剂含量对Fe-Ni合金电沉积的电化学行为的影响,得到Fe-Ni合金沉积的阴极极化行为规律。结果表明,镀液的pH值降低,温度升高时,Fe-Ni合金共沉积的阴极极化减小,镀液中Fe2+浓度增加,Ni2+浓度减小,Fe-Ni合金共沉积的阴极极化增大;加入光亮剂和配位剂时,有利于提高镀层的致密性,同时镀层的耐腐蚀性增强。　　 2 Fe-Ni合金电沉积条件对镀层成分、结构及形貌的影响　　 研究Fe-Ni合金电沉积工艺条件对于合金镀层的形貌、成分、结构的影响。随着电镀液中Fe2+/Ni2+摩尔比的增加,镀层中铁含量呈线性增加,镀层的均匀性得到提高,镀层的晶粒变小;在0～4.5 A/dm2内随着电流密度的增加,镀层铁含量不断增加,超过4.5 A/dm2后,随着电流密度的增加,镀层含铁量反而不断减少;随着pH值的增加,镀层中铁含量在不断增加;温度的升高导致镀层中铁含量不断下降。XRD表明Fe-Ni合金镀层为固溶体晶体结构,SEM表明镀层表面光亮平滑。　　 3 Fe-Ni合金镀层的性能测试　　 对所得镀层的性能进行测试分析。镀层结合力试验显示,镀层与基体的结合力良好;磁性能测试结果显示镀层矫顽力小,软磁性能良好;在100MHz～1.5GHz频率范围内镀层屏蔽效能达80～100dB,在10～50Gs不同强度的静磁场下磁屏蔽效能为4～6dB。