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棉/真丝纤维复合(混纺或交织)织物不仅具有明亮的光泽和优良的透气吸湿性,而且弹性和悬垂性好,是纯棉织物或者纯真丝织物无法比拟的,但棉/真丝复合织物染色时色差较大。为了提高同色性,目前工业界主要采用活性/酸性染料两浴两步法对棉/真丝复合织物进行染色,其生产工艺繁琐,工厂染色的加工时间长达6-8小时左右,且耗能耗水很大。一浴一步法染色工艺可以节能减排,提高生产效率。人们一直尝试采用活性染料一浴一步法染色工艺来上染棉/真丝复合纤维织物。但不同结构的活性染料在不同工艺参数下对纤维素和蛋白质的直接性不一样,对不同纤维的上染速率也各不相同,这使得活性染料对棉/真丝纤维织物一浴一步法染色时的色差大,工艺参数难以控制。本文的主要任务是选用合适的双活性基活性染料,通过研究活性染料一浴一步法染色工艺参数来提高棉/真丝复合织物的染色同色性。在通常情况(弱酸性)下,采用活性染料对棉/真丝复合织物进行中浅色系打样时,真丝要比棉纤维得色深一些。针对这一情况,本文首先选用在低温下对棉的直接性比真丝的直接性高或较为接近的、高活性的活性染料,以便在上染阶段最大限度地降低棉和真丝纤维间的色差;同时研究染色工艺参数如:染色温度、元明粉用量、pH值、纯碱用量、固色温度及时间等因素对棉/真丝复合织物一浴一步法染色同色性的影响;借助K/S值、上染百分率和固色百分率的测试及其同色平衡值(Q)的评价,来分析棉/真丝复合织物同色性的改善效果和探讨工艺原理;并多次模拟工厂生产条件进行实验,最终提出改善棉/真丝复合织物一浴一步法染色同色性的工业化工艺处方。利用此工艺对棉/绢丝(质量百分比:80/20)混纺纱线进行染色具有良好的匀染性、透染性和同色性,同色平衡值(Q)与1的绝对偏差在0.3左右,且皂洗牢度、碱汗渍牢度、摩擦牢度和日晒牢度均在4级左右。另外,本文还尝试采用加入缓染剂的方法来改善棉/真丝复合织物一浴一步法染色的同色性。通过对缓染剂种类筛选及用量的研究、以及对上染率、固色率、K/S值的测试和其同色平衡值(Q)的评价,发现加入缓染剂Lyogen AB可有效减缓染料对真丝纤维的上染速率,并改善棉/真丝复合织物一浴一步染色的同色性。此方法拓宽了可应用于棉/真丝复合织物一浴一步法同色染色的活性染料的选择范围。同时,本文通过绘制染色织物表观染色深度(K/S值)与染料百分含量(o.w.f)的对应曲线图,得到曲线函数Y。通过对函数Y的计算和分析可知,当棉和真丝织物的表观染色深度(K/S值)相同时,真丝染色织物上的染料含量要高于棉纤维上的染料含量。说明应用此函数可以分析染色织物上染料含量对同色性的影响。此方法有待进一步理论研究和证实。