随着对矿产资源的不断开发，每年我国矿山排出的尾矿数量与日俱增，不仅造成资源浪费，而且占用土地，污染环境，尾矿作为二次资源进行综合回收利用具有十分重要的意义。论文研究对象为甘肃金川集团公司提供的尾矿酸浸液，该溶液为高镁盐溶液，其中杂质含量较高。论文目的就是要研究出一条可行的工艺路线，实现镁的分离提取，并最终生产出符合市场要求的氧化镁产品。本论文的主要研究内容如下：　　尾矿酸浸液的提纯工艺研究。应用热力学原理计算并分析了MnSO4与NaClO反应的活性，通过正交设计与实验，得出了从酸浸液中除锰的最佳工艺条件，并确定了热滤法除钙的最佳波美度。XRD物相检测结果表明Mn2+以沉淀物MnO2和Mn7O13·5H2O过滤除去，Ca2+以沉淀物CaSO4和CaSO4·2H2O过滤除去。采用ICP-AES对溶液中离子含量进行测定，结果表明Mn2+去除率达到99％以上。　　七水硫酸镁制备工艺研究。分别讨论了结晶温度、密度、降温速度、搅拌强度、结晶时间、抽滤温度、烘干温度以及烘干时间等单因素对结晶产物质量的影响，并确立了各因素下的最佳工艺参数。XRD物相检测结果表明七水硫酸镁物相纯度很高，晶型单一；化工产品质量检测分析表明产品符合工业七水硫酸镁标准HG/T2680-2009规定的Ⅰ类一等品质量指标。　　七水硫酸镁脱水工艺研究。通过TG-DSC曲线研究七水硫酸镁的脱水机理、脱水方式，并分别讨论其在煅烧、自然风化、微波加热三种条件下的脱水效率。确立了最佳脱水工艺条件，并对脱水产物进行物相检测。　　轻质氧化镁制备工艺研究。通过热力学软件HSC对相关反应的可行性进行了理论计算与分析，系统研究了以C或CO作为还原剂对MgSO4进行还原热解，深入讨论了各单因素与分解率之间的关系，确立了无水硫酸镁还原热解的最佳工艺条件。所得产物经X-射线粉末衍射分析显示其物相纯度较高，且样品主组分含量均达到工业氧化镁标准HG/T2573-2006中Ⅰ类一等品质量指标。　　本论文研究结果表明，对金川公司尾矿酸浸液中的镁进行回收是可行的，该工艺路线下得到最终产品氧化镁符合市场要求。为后续小型工业试验提供了完整的工艺路线，为金川公司充分利用矿产资源指出了一条新途径。