氢气是加氢裂化装置正常生产所不可缺少的原料，其纯度的高低对加氢裂化装置的操作及费用有重要影响。脱除循环氢中的甲烷等气体，提高循环氢纯度，不但可以带来巨大的经济效益，而且能够在保持氢分压的前提下，降低系统的操作压力，这对加氢裂化装置的长周期安全运行也有着极其重要的意义。水合物法分离气体混合物是一种新的分离方法，采用水合物法对循环氢提浓是一项具有较大应用前景的技术。　　文中采用THF作为促进剂来提高水合分离效率，系统地进行了吸收一水合耦合法分离(H2+CH4)气体混合物和高压循环氢体系的相平衡实验研究，考察了实验温度、压力、初始气液比、油水体积比等操作条件对水合分离效果的影响。　　文中分析了氢分压对加氢裂化过程各种反应的影响以及加氢裂化过程中氢分压对裂化转化率、产品分布及产品性质的综合影响。　　文中对扬子石化高压加氢裂化装置工艺流程进行了简单的介绍，在此基础上分两个阶段对装置不同转化率情况进行物料平衡标定。　　文中对扬子石化高压加氢裂化水合物提浓装置切入方案进行了初步工艺设计，介绍了工艺原理、工艺参数和工艺流程。在此基础上，通过模拟计算对装置采用水合物法氢提纯技术前后进行了对比分析，初步列出了水合物提浓装置的主要设备，对能耗及投资费用进行了估算，并对其技术经济性进行了分析。