空气压缩机(简称空压机)是一种用来压缩气体提高气体压力或输送气体的机械。传统的空压机控制方式存在效率低、耗电量大、供气压力不稳定等缺点。改变空压机控制方式,提高空压机的效率,降低能耗具有十分重要的意义。本文以漳州市旭铎机械有限公司和厦门大学合作的“空压机配套变频调速控制系统”为项目背景,设计和开发了一套空压机专用的变频器,取代了传统的控制方式,取得了良好的节能效果。本文首先由异步电动机变频调速运行的原理推出变压变频(VVVF)的控制方式,由此引出两种常用的PWM控制方式—SPWM、SVPWM,并对其进行分析。其次,研究了两种优化模式—准优化SPWM、开关损耗优化SVPWM,并指出其优点。再次,对死区时间的影响进行深入的分析。接着,给出了以87C196MC为核心的变频调速控制系统。在软件设计方面,给出了系统软件的主要流程图。最后,在变频器上分别实现以上两种优化PWM方式。经过对这两种PWM方式下的输出电压、电流及其频谱的分析,得出开关损耗优化SVPWM是较优的控制方法,它具有器件开关损耗小、电流谐波含量少、电机谐波损耗低以及转矩脉动小等一系列优点。实验结果验证了系统运行的可靠性及开关损耗优化SVPWM策略的可行性。