艾萨炉炼铜法是一种顶吹浸没熔池熔炼法,通过喷枪把富氧空气鼓入熔池中,使熔池中的熔体剧烈搅动,加快熔体的化学反应速度,利用铜精矿中硫、铁氧化产生的热量进行熔炼,在铜冶炼工艺中有着广泛的应用实践。在艾萨炉熔炼过程中,由于熔池一直被鼓入的富氧空气搅动,熔池中的熔体一直处于剧烈翻腾的状态,熔体对艾萨炉炉砖造成冲刷侵蚀,炉砖损耗严重,导致艾萨炉的炉寿较短。因此,在满足生产工艺的前提下,尽可能的延长炉砖的使用寿命是目前冶炼企业的主要技术攻关课题。本文通过理论与实践相结合的研究方法,研究了艾萨炉熔渣对炉墙砖耐火材料的侵蚀特性,分析得出影响艾萨炉炉衬耐火材料使用寿命的主要影响因素,针对这些影响因素做出了相应的技术研究与攻关,对艾萨炉炉寿问题提出了解决方法。熔渣对耐火砖的侵蚀实验表明,在铜熔渣侵蚀镁铬砖耐火材料后会产生六价铬化合物,形成了0.04%的Ca Cr O4。铜熔渣对镁铬砖的侵蚀率随铜渣碱度的增加而降低,随着碱度从0.085增加到0.105,侵蚀速率从0.129%下降到0.038%。镁铬砖在被侵蚀后,RTZMGe-M8、RTZMGe-M12型的两种镁铬砖产生了很多六价铬,RTZMGe-M8、RTZMGe-M12型两种镁铬砖的抗侵蚀能力没有RTZMGe-M16型镁铬砖的好,合理的增加镁铬砖中的铬含量可以提高耐火材料的抗侵蚀性能。通过具体的生产实践,研究发现影响艾萨炉炉寿的主要因素有炉砖材质和结构、渣型控制和炉墙挂渣、炉温控制、入炉物料成分等。提高入炉物料成分、控制杂质含量、提高料量的稳定性,炉温稳定控制在1150-1180℃,渣型Si O2/Fe控制在0.88-0.90,温度波动±20℃内,控制合理的挂渣厚度,降低热应力和化学侵蚀,有助于提高炉砖的使用寿命。本研究旨在延长艾萨炉炉砖使用寿命,提高艾萨炉炉转耐火材料的抗侵蚀性能,研究艾萨炉熔体对艾萨炉炉体的侵蚀特性以及侵蚀过程的机制机理,对提高实际生产流程的运作效率和经济性都提供了有力的理论支持,探究艾萨炉熔炼过程熔渣侵蚀特性及延长炉寿的应用研究对艾萨炉铜冶炼工艺的发展具有重要意义。