锌窑渣是一种宝贵资源,但其综合回收利用是一个世界性技术难题。一直以来,锌窑渣主要用于铺设路面、作水泥填料,大部分未得到合理使用,被堆积在全国各个冶炼锌厂,既占用大片土地资源,又容易造成环境污染,浪费社会资源。本论文针对某锌厂提供的锌窑渣进行了有价元素综合回收利用的研究,从工艺矿物学研究入手,包括多元素分析、化学物相分析。结果表明：该渣中相对富集的有价元素主要为C、Ag、Cu、Fe,其中C主要以焦炭形式存在,而Ag、Cu、Fe主要以硫化物形式存在。根据窑渣的工艺矿物学特性,本课题采用浮选方法,对锌窑渣中碳、银、铜的回收做了详细的研究,试验结果如下：研究了碳浮选的工艺技术条件,考察了磨矿细度、捕收剂种类与用量、起泡剂用量对碳浮选指标的影响。确定了最佳选碳工艺参数：选碳采用一次粗选流程,浮选时间为5分钟,捕收剂柴油用量为300g/t,起泡剂2号油用量为200g/t。系统研究了银、铜的浮选工艺技术条件,考察了捕收剂种类与用量、起泡剂用量、活化剂种类与用量、浮选流程、精选次数等对银、铜浮选指标的影响。确定了最佳浮选银、铜的工艺参数：选银、铜采用一次粗选、三次精选、二次扫选的浮选流程,时间均为10分钟,捕收剂采用组合用药,丁铵黑药用量为530g/t、乙硫氮用量为230g/t,起泡剂2号油用量为270g/t,活化剂Na2S用量为400g/t。推荐工艺流程为：采用选碳一次粗选；选银、铜一次粗选、三次精选、二次扫选的浮选流程。闭路试验获得炭精矿含碳70.2%,碳回收率为88.26%；银精矿含银1458g/t,银回收率为73.72%；银精矿含铜5.24%,铜回收率为71.71%,银精矿含铁36.47%,铁回收率为42.24%,选矿试验指标良好。对抛弃的尾矿进行了有价元素损失情况分析,指出造成银矿物在尾矿中损失的主要原因是有关相组成的嵌布粒度过细。对锌窑渣综合回收利用进行了初步经济分析,若年处理锌窑渣2万吨,可望带来经济效益700多万元,经济效益显著。