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空调设备性能试验必须在国家标准规定的试验工况下进行。环境干湿球温度测量值的准确性对精确的性能测试结果尤为重要。为保证性能测试结果的可靠性,GB/T 17758-2010《单元式空气调节机》中规定干球温度的最大变动幅度为±1℃,湿球温度的最大变动幅度为±0.5℃。然而,随着空调设备能效要求的日益提高,如今国家标准中干湿球温度的读数允差是否需进一步严格设定,干湿球温度在国家标准允差范围内波动对机组的性能与能效等级评定影响如何,都亟需深入研究。本文采用理论和试验研究,探讨在现行国家标准允许的千湿球温度允差范围内,环境干湿球温度的波动对试验样机的性能测定结果的影响情况。进行了国家标准允差范围内环境干湿球温度波动对机组影响的性能试验。以风管送风式空调(热泵)机组为试验研究对象,利用焓差法制冷空调性能平台对试验样机进行性能测试,试验研究在国家标准允差范围内,室内(外)侧干湿球温度一维变化、室内(外)侧干湿球温度二维耦合变化、室内侧与室外侧干湿球温度四维极限耦合变化对机组的性能影响。分析了机组的制冷量、能效比、制热量与性能系数随干球温度与湿球温度一维上升的变化趋势；绘制出制冷量、能效比、制热量与性能系数随干湿球温度二维耦合变化的三维散点分布图；探讨了制冷和制热工况下,室内侧与室外侧干球温度与湿球温度四种影响因素对机组性能测试结果的影响程度与深层原因。寻找出在国家标准允差范围内,样机在最佳耦合工况与最不利环境工况下的性能测试结果与名义标准工况的偏差；制冷工况,室内侧湿球温度对EER影响最为显著,影响系数为0.0464；制热工况,室内侧干球温度偏差对COP的影响最显著,影响系数为-0.0582：提出允差分级以提高机组能效分等准确性,将干湿球温度允差严格为±0.3℃/±0.1℃,EER测定误差将由±3.5%降低至±1%。编制出允差修正计算软件以减小允差对机组性能测试结果的影响。