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铝合金换热器是现代社会中广泛应用的工业产品。随着汽车工业的发展,传统的AA3003铝合金已经无法满足可靠性的要求。为了提高铝油冷器的可靠性,本文采用了芯材中含有少量镁的铝合金多层复合板FA7827。本文分析了影响FA7827钎料复合板钎焊质量的各种因素,并提出了合适的钎焊工艺参数。以FA7827钎料复合板为材料使用氮气保护炉进行钎焊工艺试验,使用光学显微镜和扫描电镜观察钎焊接头质量,对钎焊过程元素扩散,钎焊温度和保温时间对钎焊接头的质量的影响做了探讨。结果表明钎焊加热过程中芯材中的Mg即会向过渡层和钎料层中扩散,扩散到复合板表面的Mg会减弱KF-AlF3钎剂的去膜效果,降低钎料在FA7827复合板芯材表面的流动性,使端面搭接接头中易形成未焊合和气孔夹渣等缺陷。使用浓度为10%的含Cs钎剂可以有效改善钎焊质量。钎料层中的Si在钎焊加热阶段会向过渡层和中间芯材中扩散,使钎料层中形成贫硅层。由于贫硅层的形成使得不同钎焊温度下钎料的熔化量不同,从而影响端面搭接接头的钎焊质量。随着钎焊温度的提高,端面搭接接头对间隙的适应性增大。但温度太高时,芯材的溶解增大,并使得钎料的熔点升高,降低了钎料的流动性,使得钎焊接头中易出现气孔和夹渣。对FA7827复合板过渡层的溶蚀研究发现,随着钎焊温度的升高,钎焊保温时间的延长,过渡层的溶解量增大。而且液态钎料有沿过渡层晶界向芯材渗透的倾向。通过以上实验,本文提出了FA7827复合板Al油冷器钎焊工艺的改进措施。使用10%的含Cs钎剂,将钎焊炉5个区的温度定为605-625-630-645-630℃,传送带速度为16Hz。油冷器外表面实测最高温度为603.5℃,600℃以上持续时间为3min,油冷器内部最高温度为598℃,590℃以上持续时间为4min。