摆辗是局部加载非对称连续不均匀变形的一种加工工艺,成形过程复杂,工艺参数难以确定,在生产过程中容易产生工艺缺陷。为了克服常规摆辗的不足,将常规摆辗加工和振动技术结合起来,由此形成了振动摆动辗压新技术。振动摆动辗压成形具有省力、流动性和填充性好、成形质量高、成形效率快等优点,而且振动摆动辗压成形机理异于常规的摆辗成形,因此,振动摆动辗压成形力的实验研究即可验证相关理论,又可为工艺参数的设定提供参考。本文主要采用计算机模拟和实验分析相结合的方法对内花键套振动摆动辗压成形力进行研究,主要完成了以下工作：(1)根据振动摆动辗压的工艺特点,提出振动摆动辗压成形力的检测原理和检测方法。(2)设计振动摆动辗压实验机和内花键套的摆辗模具。(3)根据振动摆动辗压成形力的检测方法和原理,对振动摆动辗压成形力的检测系统进行硬件和软件设计。(4)建立内花键套三维模型,设计内花键套振动摆动辗压成形实验方案,采用有限元模拟软件对内花键套成形过程进行计算机模拟,分析振型参数及工艺参数对成形过程的影响,并且证明了振型参数及工艺参数必须要合理组合,才能得到更好的成形质量。(5)利用实验机进行振动摆动辗压成形实验,将实验结果与仿真结果进行对比分析。通过以上表明,论文的工作对振动摆动辗压精密成形的研究提供了验证方法,通过实验结果与仿真结果进行对比分析验证,具有良好的应用价值。