生物柴油是急剧减少的化石燃料的良好的替代能源,微生物油脂被看做生物柴油生产的在成本和质量等各方面具有优势的原料。但由于微生物油脂是胞内产物,而菌体浓度在发酵过程中产量较低,所以,微生物油脂在发酵分离后会产生大量的废水。本研究中,以皮状丝孢酵母CX1为菌种,采用伴有细胞分离和发酵废水循环利用的反复批次发酵方式,减少水的利用及废水排量。循环利用发酵废水的反复批次发酵方式,即在每一批次的发酵结束后,通过离心分离或絮凝分离的方法,将细胞和发酵液上清分开,发酵液上清作为下一批次发酵的液体继续使用。壳聚糖作为一种天然的絮凝剂,对皮状丝孢酵母CX1表现出较好的絮凝效果,结果表明絮凝分离的方法可以作为一种良好的替代离心分离的细胞分离方法。并且将絮凝沉降替代离心后,整个反复批次发酵过程不易染菌,方便节能。采用这种循环利用发酵废水的发酵方式,经过4个批次的循环,能够节约70%的水,而油脂的量没有明显的减少。此外,将这种发酵方式应用于菊粉为原料基质,皮状丝孢酵母CX1也表现出较好的油脂发酵效果。研究中发现,皮状丝孢酵母CX1能产生水解菊粉的酶类,可以不需额外加入菊粉酶,直接将菊粉发酵转化为油脂。循环利用发酵废水的反复批次发酵模式为微生物油脂中减少水的用量以及废水的排放提供了一个切实可行的方案。