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我国是一个能源消耗大国,节能和环保是当今社会首要研究的问题。喷射器作为一个简单且具有较高工作效率的工业设备,在冶金、石油化工、轻工纺织、建筑、制冷、工业热工等领域得到了广泛的应用。提高流体的压力而不直接消耗机械能是喷射器的基本特点,其结构比采用机械增压设备简单而可靠,节能效果也更为显著。在喷射器中,超音速喷嘴是将工作流体的压力能转化为速度能的核心部件,因此,喷嘴的优化设计是提高喷射器性能的重要措施。本文在索科洛夫喷射器设计理论的基础上,通过合理的假设并根据喷射器的结构设计公式,建立了以制冷剂R134a为工质的喷射器的物理模型。在所设计的工况下运用Fluent数值模拟的方法对喷射器内部进行了二维流场的数值模拟计算,分析了湍流模型、离散格式等因素对数值计算结果的影响,以期获得网格收敛的解,同时得到了喷射器内压力场、速度场和温度场的分布规律。为了考察喷嘴对喷射器性能的影响,本文对不同热力参数(工作流体的压力)和结构参数(喷嘴出口与喉部的面积比和喷嘴轴向尺寸)的喷嘴进行了研究,模拟结果表明:喷嘴中工作流体压力低于3.2MPa时,喷射系数随着工作流体压力的升高而增大,当压力高于3.2MPa时,喷射系数随工作流体压力的升高而减小,喷嘴中工作流体压力适宜的取值范围为3.2MPa~3.6MPa;当喷嘴面积比为2.51时喷射系数达到最大,喷嘴面积比为1.61,1.73,2.29时喷射器无法正常工作,所以喷嘴面积比保持在2.14~2.51范围内,喷射器工作性能最佳;喷嘴收缩段与喷嘴出口直径比值在1.05~2.11之间,扩散段长度与出口直径比值在0.84~1.89之间变化时,喷射系数的变化幅度不大,所以喷嘴轴向尺寸在一定范围内对喷射器的性能影响很小。