随着锭子向高速、节能化的方向发展,纺织行业对锭子的综合性能要求越来越高。一方面,纺织设备的发展水平由锭子的综合性能所决定;另一方面,锭子的振动性能直接影响产品的质量及锭子的使用寿命,锭子工作中的温升影响工厂的功耗及效率,噪声则影响工人的工作环境。因此,对纺纱锭子开展综合特性的检测及分析具有重要意义。本课题组之前已经初步完成了实验平台的搭建,在此基础上,本文通过更换传感器等设备完成硬件部分的优化,再结合检测技术及信号处理技术对软件部分进行完善,并通过对锭子特性的系列实验完成对整个实验平台的优化,旨在实现该基于虚拟仪器的实验平台对锭子进行稳定的数据采集及分析功能。本文实验部分利用该实验平台针对YD5000型锭子的综合特性特性开展了锭子振动检测、锭底上轴承处温度检测、实验环境噪声检测等系列实验,通过改变底座接触形式、带轮材质、锭带张紧力及锭带种类来分析影响实验数据的不稳定因素,以此进一步对实验台进行结构优化,并使用YD6103e型锭子进行通用性验证;然后利用优化后的实验平台对两个锭子顶端振动测试实验数据进行时频分析,找出对锭子运行时影响最大的第二临界转速。实验证明,该实验平台使用分离式底座、铝合金带轮、TS-5N型锭带且张紧力为9.8N时,实验平台能够进行稳定数据采集及分析,可实现锭子综合特性参数的检测分析功能。由此可以得出,通过一系列优化及调试实验,最终该实验平台达到对高速运行的锭子实现稳定数据采集与分析功能的目的,可为锭子结构与性能优化分析提供稳定可靠的实验数据。最后对本文的研究内容进行了总结与展望,以此为锭子的综合特性检测及其实验平台的开发提供一定的借鉴。