本论文在试制的带式夹送淡水鱼剖鱼机第一代样机基础上,对试验中样机出现的问题和存在的缺陷进行了总结,分析了其夹送机构、剖切机构和其他部件存在问题缺陷的原因。在此基础上对其进行了改进并进行了试验研究。为探究剖鱼机针对不同规格草鱼、鳊鱼、鲤鱼的最优加工工艺参数,针对夹送机构和剖切机构分别设计了夹送皮带间距试验和刀盘高度试验。夹送皮带间距试验以夹送皮带间距为试验因素,进料成功率和夹送过程成功率为试验指标。刀盘高度试验以刀盘高度为试验因素,鱼鳔保留率、鱼胆保留率、剖开率和剖入点位置为试验指标。试验结果表明:(1)剖鱼机夹送三种规格草鱼(1.5±0.15kg、2±0.15kg、2.5±0.15kg)时夹送皮带间距分别为:40mm、45mm、50mm;夹送三种规格鳊鱼(0.4±0.1kg、0.6±0.1kg、0.8±0.1kg)时夹送皮带间距分别为:15mm、20mm、25mm;夹送三种规格鲤鱼(1.5±0.15kg、2±0.15kg、2.5±0.15kg)时夹送皮带间距分别为:35mm、40mm、45mm。在最佳夹送皮带间距水平下,可以保证鱼体顺利喂入夹送皮带,夹送过程中鱼体在夹送皮带内不打滑不卡死,夹送皮带与传动辊间也不发生打滑,提高加工的连续性和可靠性。(2)剖鱼机采用从鱼体背部剖切的方式,可依据加工需要将鱼体背部剖开且不损伤鱼鳔或将鱼体背部完全剖开不损伤鱼胆。将鱼体剖开但不损伤鱼鳔时,三种规格草鱼(1.5±0.15kg、2±0.15kg、2.5±0.15kg)的刀盘高度分别为:55mm、60mm、65mm;三种规格鳊鱼(0.4±0.1kg、0.6±0.1kg、0.8±0.1kg)的刀盘高度分别为:55mm、55mm、60mm;三种规格鲤鱼(1.5±0.15kg、2±0.15kg、2.5±0.15kg)的刀盘高度分别为:70mm、80mm、90mm。但在这些刀盘高度下,三种规格草鱼的剖开率仅为81.8%、78.2%、81.6%,三种规格鳊鱼的剖开率仅为81.7%、82.5%、83.6%,三种规格鲤鱼的剖开率仅为77.4%、77.3%、74.7%。将鱼体剖开不损伤鱼胆时,三种规格草鱼的刀盘高度均为40mm;三种规格鳊鱼的刀盘高度分别为:30mm、35mm、35mm;三种规格鲤鱼的刀盘高度分别为:60mm、60mm、70mm。在这些刀盘高度下,三种规格草鱼的剖开率为86.8%、88.1%、89.7%,三种规格鳊鱼的剖开率为92.3%、93.0%、92.9%,三种规格鲤鱼的剖开率为83.1%、85.4%、83.9%。刀盘高度对剖开率和剖入点位置的影响很大,刀盘高度越低,剖开率越大,切入点距鱼唇的距离越小,说明为使鱼体被更好剖开应选择更低的刀盘高度。而在同一刀盘高度水平下,鱼体规格对剖开率和剖入点位置的影响极大,随鱼体规格变大,剖开率上升,剖入点距鱼唇距离减小。为了了解剖鱼机的剖鱼效果,分别针对草鱼、鳊鱼、鲤鱼,以剖切损失率为指标,以刀盘齿高(A)、剖切旋向(B)、刀盘转速(C)、夹送皮带运行速度(D)为因素,安排L8(27)正交试验,分析上述因素对剖鱼效果的影响。试验结果表明:对于草鱼,因素刀盘齿高和刀盘转速对草鱼剖切损失率的影响显著,刀盘旋向和夹送皮带运行速度及各交互作用对草鱼剖切损失率的影响不显著。最佳的因素组合为刀盘齿高2.5mm、刀盘逆向旋转、刀盘转速2000r/min、夹送皮带运行速度0.2m/s。对于鳊鱼,因素刀盘齿高对鳊鱼剖切损失率的影响极显著,刀盘转速和夹送皮带运行速度对鳊鱼剖切损失率影响显著,刀盘旋向和各交互作用对鳊鱼剖切损失率的影响不显著。最佳的因素组合为刀盘齿高0mm、刀盘逆向旋转、刀盘转速2000r/min、夹送皮带运行速度0.2m/s。对于鲤鱼,因素刀盘齿高对草鱼剖切损失率的影响显著,刀盘旋向、刀盘转速和夹送皮带运行速度及各交互作用对草鱼剖切损失率的影响不显著。最佳的因素组合为刀盘齿高2.5mm、刀盘顺向旋转、刀盘转速2000r/min、夹送皮带运行速度0.2m/s。同时,本文还利用改进的样机,设计并开展了不同品种鱼的最大剖切力测量试验。试验结果表明:刀盘高度选取保留鱼胆水平下剖切草鱼、鳊鱼、鲤鱼的最大剖切力分别为156.3N、44.7N、55.4N。草鱼头骨较鳊鱼、鲤鱼厚,故所需剖切力较大。最后在改进后剖鱼机的基础上,重新设计了新的带式夹送淡水鱼剖鱼机。