本文针对柴油机公司在生产经营过程中面临迫切需要解决的问题,采用八项质量管理原则、质量控制理论、质量保证理论、现代质量成本管理理论以及质量管理体系管理方法,开展了柴油机公司供应商质量管理研究。首先,指出了柴油机公司供应商开发的基本原则和基本任务,采用过程方法确立供应商开发流程;其次,指出了柴油机公司供应商质量控制的基本原则和基本任务,采用过程审核、产品审核、问题管理模式、供应商动态等级管理和供应商激励等手段对供应商质量进行控制:然后,例举柴油机公司供应商质量管理方面成功实证案例,展示了柴油机公司实施供应商质量管理后取得绩效。柴油机公司供应商质量管理研究表明:要想控制好外购件质量,首先必须控制好供应商质量,其次控制好供应商对产品质量保证能力,再次控制好供应商问题整改,促使供应商持续改进。只有这样,才能打造稳定的、可靠的、持续的供应渠道,实现柴油机公司供应商质量管理的目标:提高供应链上节点企业对顾客产品和服务水平和降低总的交易成本:让顾客从满意走向愿意,再走向忠诚,实现制造商最终目的——赚钱和所承担的社会责任。