本文对双向拉伸聚氟乙烯薄膜的成型工艺，特别是挤出流延—双向拉伸成型的原料特性、配方和加工参数进行了细致的研究，并在此基础上设计出一套用于中试的生产设备。 在试验过程中，发现潜溶剂在聚氟乙烯薄膜的流延加工中有着突出的作用。该工艺克服了聚氟乙烯自身结构特性给成型带来的困难，得到的薄膜产品具有耐候性强、强度高、透光率大、耐紫外光等优点，并有很好的应用前景。本文系统讨论了树脂特性、潜溶剂的选择及加工条件对流延薄膜制品的影响。除此之外，实验室首次成功通过吹塑法制得聚氟乙烯薄膜制品，本文简要讨论了该工艺的可行性。 双向拉伸薄膜中试生产线设计过程的基础是实验室的小型实验设备、工艺及其实验效果。通过反复多次的实验验证，可以认为整个实验工艺是充分可行的。针对物料的不同具体特性，在更改了一些工艺参数后优化出一系列适合工业生产的加工条件。结合小型加工实验的参数，初步设计出了整套生产线的各单元尺寸、整体布局和能耗情况，并基本确定了中型放大实验的工艺参数。其中的挤出机、挤出口模、冷却水槽、拉伸设备、干燥设备等都是根据实验室的小型设备放大的。结合即将进行的中试实际情况将对这些参数进行调整。