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原油生产,炼制,运输过程中会产生大量的含油污泥,这些含油污泥充分乳化而难以自然沉降,如不加以处理而直接堆放,不仅会造成环境污染,也是对污泥中所含原油的一种浪费。本研究针对含油污泥中危害严重,含油量大,回收价值高,且难以处理的罐底油泥,采用冻融法和热化学清洗法对其进行处理,既可解决罐底油泥的环境污染问题,又可回收石油资源,因此有着重要的研究价值。研究认为在两个系统运行涉及到的众多因素中,冻融法的关键是冰体生长条件的控制,热化学清洗法的关键是药剂的筛选和使用。（1）选用采自辽河油田的罐底油泥为研究对象,运用热重,热值分析,光谱分析等多种手段,分析得到样品含水50.62%,含油39.3%,含泥沙9.98%,土壤残油率22.7%。主要油分为沸点在300-400℃间的烃类,油泥热值为15347.2 kJ/kg。（2）在不使用药剂的情况下,确定冻融法最佳工艺条件为:调节样品含水率至70%,冷冻温度为-16±0.5℃,冷冻时间为8h,融解温度20-25℃。在此条件下,土壤残油率降至2.6%,二级冻融后,土壤残油率降至0.5%;热化学清洗法最佳工艺条件为:调节样品含水率至65%,清洗温度60℃,清洗时间30min,搅拌器转速200 r/min。此时,土壤残油率降至4.4%。（3）热化学清洗法在最佳工艺条件下,对清洗药剂筛选复配的研究表明,当选定清洗剂的理想配方为LAS:Na2CO3=1:2（质量比）时,样品残油率降为1.7%,二级清洗后降至0.19%,可直接作为农用污泥排放。回收原油热值达到39186.3KJ/kg,接近原油平均热值41868.5 kJ/kg。（4）通过测定Zeta电位值和COD值,为冻融法融水筛选得到高效无机絮凝剂PFS和有机高分子絮凝剂CPAM分别可使融水COD从455 mg/L降至201 mg/L和211 mg/L。两者组合使用,有效降低融水COD至177 mg/L;为热化学清洗法筛选得到高效无机絮凝剂PAC和有机高分子絮凝剂CPAM分别可使清洗液COD从降至167 mg/L和208mg/L。两者组合使用,有效降低融水COD至149mg/L。（5）构建冻融技术处理罐底油泥工艺流程。设计一种新型悬浮式连续冷冻/融化罐底油泥处理工艺装置,该装置具有操作简便,处理效率高,节省资源等特点。