分离是工业中最关键的过程之一。据统计,分离过程占世界能源消耗的10%-15%。膜分离技术的出现为工业分离降低能耗指明了方向,与蒸馏等传统技术相比,膜分离工艺可节省高达90%的能源。膜分离具有成本低、能耗低、操作简单、占地面积小、适合长期操作等特点,在许多分离工艺中做出了突出的贡献。为了实现不对称的质量传输,具有不对称分离层的Janus膜得到了发展,并迅速成为一种用于各种分离应用的新兴材料。简而言之,Janus膜是由具有不同性质的两面组成的膜,如亲水性和疏水性,不同的电荷等。Janus膜由于其亲水和疏水层的非均质结构会产生水二极管现象。目前已开发出两种Janus膜。一种是大孔Janus膜,它们主要用于油水分离,基本上是相分离的,缺乏分离小分子的能力。另一种广泛使用的Janus膜是没有永久孔隙的高密度聚合物膜,在这种膜中,质量通过尺寸小于0.5 nm的自由体积传输,从而在正向渗透（FO）中实现高效的海水淡化。一方面,柔性聚合物的超小自由体积可以得到高离子截留率,从而实现有效的海水淡化。另一方面,非对称亲疏水结构赋予高的膜水通量和低反向盐渗透,完全符合正渗透脱盐的要求。尽管近年来Janus膜在油水分离和正渗透脱盐方面的研究较为深入,但其孔径在1-2 nm左右,截留分子量在200-2000Da之间的正渗透纳滤应用却鲜有报道。这主要是由于缺乏具有永久性微孔的用于纳滤范围内的Janus膜。共轭微孔聚合物（CMPs）是一种由三维交联共价键形成的新型多孔材料。这些材料均为共轭骨架,具有较高的结构刚性,具有丰富的永久微孔,孔径在1-2 nm之间。CMP膜因其高孔隙率、稳定的化学和机械结构以及在纳滤范围内适宜的孔径等优点,在纳滤系统中得到了广泛的研究。在此,我们通过简单的O2和CF4等离子体处理在电化学聚合制备的膜表面制备了三层不同亲疏水性的TTB-CMP Janus膜。在正渗透实验中,由于Janus膜上的两个亲疏水界面所产生的水二极管结构,可以对水和盐离子进行两次加速或减速,从而有效实现水和离子的不对称传输。它在正向有较高的水通量,在反向能有效阻断盐离子的通过,水盐通量比高达1318.2。在正渗透纳滤实验中,截留分子量为680 Da,回收水通量可高达9.4 L·m-2·h-1。