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云母珠光颜料是通过在云母粉表面包覆一层高折射率的金属氧化物透明薄膜,如TiO2,Fe2O3,SiO2等,光线入射后,部分光线被膜层表面反射,其余光线穿过膜层照到云母片再被反射,两组反射光线因光程差发生干涉,形成具有彩虹一样的珍珠光泽,被广泛应用于涂料、油墨、塑料、制革、化妆品等行业,能明显改善产品外观,提高产品档次。云母珠光颜料分为单覆层结构和多覆层结构两种。
本文首先利用共沉淀法在微米级的云母基片上包覆纳米Fe3O4粒子,为使四氧化三铁包覆的均匀、致密,利用正交试验的方法考察了不同的工艺条件,如共沉淀反应的pH值、Fe3+与Fe2+的摩尔浓度比、调节溶液体系pH值的NaOH溶液浓度、反应温度,搅拌速度等条件;得出制备珠光颜料的最佳条件:pH值控制在9.2,Fe3+与Fe2+的摩尔浓度比为1.6:1,NaOH溶液的浓度为0.5mol/1,反应温度为70-75℃,搅拌速度选择:138r/min≤v≤151r/min。通过高倍扫描电镜(HRSEM)观察各种工艺条件对产品表面包覆形貌的影响来考察并选取最佳工艺参数;透射电镜(TEM)分析表明云母表面的粒子为球形,粒子大小在20nm到50nm之间;
然后利用含Fe3+的甲酸水合肼复合盐分解生成Fe3O4的方法去包覆云母。通过正交实验,考察了不同的工艺条件,得出最佳条件为:氢氧化钠的浓度为1.0 mol/L,pH值为4.0到4.5,甲酸与Fe3+的摩尔浓度比为4:1,搅拌速度为133 r/min≤v≤162 r/min,体系温度为30℃时,包覆层平整、致密,珠光效果明显;并对产品进行了一系列性能检测。
最后,以共沉淀法包覆云母的工艺参数为基础,利用共沉淀法来包覆微米级玻璃片;由于玻璃片表面比较光滑,故对其表面进行改性;考察了对玻璃粉不同的表面修饰条件,如氢氧化钠溶液对玻璃粉的不同时间的超声洗涤,氢氟酸溶液对玻璃微片的表面不同时间的侵蚀以及温度等。经过一系列的实验比较,最后制备出较好的包覆玻璃微片的产品,且具有超顺磁性能,产品的比饱和磁化强度为13.29emu/g。
到目前为止,珠光颜料已经发展到第三代了;第一代是在云母表面包覆一层高折射率的氧化物,第二代是在云母表面包覆多层氧化物;珠光颜料的第三代寻求的是新的基底,本文最后考察的就是新的基底,在微米级的玻璃片表面包覆上纳米级的Fe3O4。