磨损是机械设备中普遍存在的现象，它直接影响设备的运行状况乃至降低设备寿命。润滑剂能够有效地降低磨损程度，犹如设备的“血液”，携带着能够表征设备磨损程度及部位等的大量信息。因此，监测润滑油的使用状况，确定合理的换油时机，不仅能充分掌握机械设备的运行状态还能减少不必要的能源浪费。目前，我国基本仍沿用传统的“按时换油”或“按经验换油”，这就容易造成能源浪费或换油不及时。采用离线的技术手段分析润滑油的理化性能判断润滑油的衰败程度，但离线监测受主观因素影响较大，干扰因素较多。在线监测系统能够实时监测润滑油的品质，从而确定机械是否运行良好及是否需要更换新油。应用物理学知识，可以把润滑油作为一种电介质来进行研究。当润滑油被污染或自身逐渐劣变时，其介电常数会发生相应变化，因此通过测定润滑油的介电常数来判断其劣化程度。电容型传感器的电容值的变化能够反映润滑油这种介质的介电常数的变化。所以，通过测定电容型传感器的电容变化量监测油液介电常数的变化，可以有效地反映机械设备的运行状态。机械设备用于润滑的费用不多，但如果能对设备进行充分合理的润滑，不仅能使设备运行良好，还可以减少不必要的停机维修，在保证安全生产的前提下提高生产率，因此对于在用油的监测也就是对机械设备进行状态监测显得尤为重要。本文主要研究内容包含：(1)首先对润滑油各项理化指标进行了简述，并指出了各污染物对润滑效果的影响，进一步分析了污染物影响润滑油介电常数的原理。(2)本文还研究了基于介电常数测量的油液监测方法，阐述了油液监测原理，并在此基础上设计了一款电容传感器，研究了利用微小电容检测润滑油品质的检测方案。利用润滑油质量检测仪对污染程度不同的润滑油进行介电常数测定，再利用国标中规定的测定润滑油单一理化指标(如含水量、粘度、含铁量等)，通过对比实验数据，利用MATLAB软件中曲线拟合的方法确定润滑油单一理化指标与其介电常数的对应关系。进而设计了一款适用于在线监测润滑油介电常数的新型玻璃管传感器，该传感器具有精度高和抗干扰能力强等特点。(3)设计了电容型传感器的检测电路，并确定了系统硬件结构的参数。(4)本文还对监测系统的显示及报警系统进行了初步设计，对监测系统的安装部位进行了分析，以实现对润滑油品质的实时监测，达到“按质换油”的目的。