在国内制材行业中,制材厂对原木形状的识别以及材积的测量计算一直采用人工检尺的方法:由人工目测每根原木的外部形状,进行分类加工;人工用卷尺或卡尺量取原木的长度和检尺直径,然后,再通过查找《材积手册》得到单根原木的材积,经过逐根检尺测量和累加计算才能得到整堆原木的材积;逐堆测量之后才能得到原木的进货量,检尺的工作量是非常大的。本课题针对我国原木形状识别技术的发展现状,提出采用8点检测,4点组合回归描述的方法,运用自动检测技术及计算机模拟技术,对原木输送机上运行的原木进行快速在线测量。本系统在分析各种方法的基础上提出了一种全新的思路,即首先检测原木横截面上均匀分布的8个点,然后将这8个点的坐标值输入计算机,利用其中的四个点进行组合后,回归出原木的横截面模型,实现原木检测的计算机化;同时,在检测方式上,采用了在线快速实时测量,可以提高设备的检测效率。 本论文中详细论述了8点检测、4点组合回归原木形状描述的原理,并通过实测和模拟计算回归比对,验证了设备的各项性能指标。同时,完成了整个设备的总体设计方案的设计工作和全部图纸的绘制工作,参与了设备的制造和调试的全过程。 原木检测技术越来越为世界各国制材企业所重视。本论文所设计的原木形状识别机作为一种试验阶段的设备,在整体性能上还存在许多有待解决和改进的方面,这些将会对今后的研究工作起到促进作用。