数码印染技术近几年在国际上应用越来越广泛，这是计算机技术与印染行业结合的产物。数码印染因不同类型机器的喷头原理不同，因此选用的墨水也不同，目前数码印染油墨按照体系中的主要组份可分为水性、溶剂性和光固化型。对于工业生产，水性油墨存在一个缺陷，那就是干燥问题；而大多数有机溶剂都存在毒性、易燃性的问题，很难在数码印染中采用溶剂性油墨。为了避免水性和溶剂性油墨的上述缺点，将紫外光固化技术引入数码印染油墨。 UV喷墨的优点为：1．无挥发性溶剂，减少了污染环境；2．低能耗。固化快；3．对各种基材均适应；4．停止作业时，油墨不会凝固。5．不会引起喷头的凝结，不需要清洗喷头；6．固化之前不会干燥：7．印刷质量高：光泽度和耐摩擦性能好；8．无油墨的浪费。 本文根据UV固化机理和对数码喷墨技术的要求，对自由基UV喷墨进行了初步的探讨，并自行合成了自由基油墨体系的低聚物聚氨酯丙烯酸酯(PUA)。合成丙烯酸聚氨酯时，第一步温度控制在65-70℃，第二步60-65℃，反应时间约为5-6小时；反应前的多元醇和丙烯酸羟乙酯的脱水很重要，否则引起聚合的失败。在自由体系中，对油墨的基材进行了选择，低聚物为丙烯酸聚氨酯；活性稀释剂为HDDA和EOEOEA；分散剂为Solsperse24000；光引发剂为汽巴公司的Iragacure369；Iragacure819和Iragacure2020。实验着重油墨中颜料的分散和对引发剂与颜料的紫外吸收匹配。根据分散稳定的原理，用扫描电子显微镜(SEM)、显微数字图象分析仪和测量分散体系的粘度及其粘度变化，寻找出可使得分散体系稳定的分散剂Solsperse24000。在测定三种颜料的UV吸收光谱后，找到与之匹配的光引发剂配方，得出用于红、兰、黑色油墨的引发剂分别为：Iragacure 369；Iragacure819和Iragacure369。自由基体系油墨粘度为25cp±5(20℃)，固化时间小于4s，附着力70—80％。固化膜附着力和柔韧性都欠佳，有待进一步的研究。