本文以应用于一般制造业的装配过程为研究对象，对其装配过程的实现方式和方法进行了研究。提出了精准化的装配模式，对精准装配所需要解决的零件匹配问题建立了数学模型，确立了优化的方法，并通过禁忌搜索算法进行了求解。在建立了基于Holon的MES体系结构的基础上，进行了混合装配过程精准化改善的应用。 论文全面分析和归纳了目前针对装配过程所进行的研究，把其分别归类于装配组织方式、信息化集成和提高产品质量三个方面，提出了目前研究需要进一步深入分析的方向和本论文所需要解决的问题。 首先，结合精准化的思想，提出了实现装配过程精益化和准确化的精准装配模式，对精准装配的来源、概念和特点做了阐述。在与目前装配模式进行比较的基础上，说明了精准装配的优点和意义。对精准装配实现的必要条件，物流和信息的精准化以及精准装配对产品的整个生命周期所产生的影响进行了分析。 其次，对实现精准装配所面临的零件匹配优化问题，建立了数学模型，分析并阐明了其组合优化问题的本质特征。在与旅行商问题进行比较后，把零件匹配优化问题归结于一类TSP问题和NP-hard问题。同时，对其他装配情况也进行了问题的探讨和归类。在对禁忌搜索做了简单介绍后，建立了零件匹配优化问题下的禁忌搜索算法，给出了其相关的算法技术问题。开发编制了匹配优化的计算机程序，给出了程序框图和部分程序，在对TSP问题进行程序验证后，进行了对40、60、100、1000和2000组零件匹配优化问题的计算和结果分析。分析表明，优化后的装配间隙误差和，明显小于初始状态，体现了优化匹配的效果。 最后，结合混合装配线的精准化改善，在装配过程信息精准化实现方面，建立了基于Holon思想的全过程MES的体系结构，给出了和装配过程相关的数据采集和装配信息系统的详细实现功能和实现方法。在装配过程物流精准化实现方面，提出了主辅物流控制的策略和方法。给出了实现混合装配过程精准化改善的应用方法和初步的应用范例。