现代制造业中自动化和信息化水平的提高使得传感器获得更加广泛的应用,为了保证设备的正常运转,生产过程中通常使用传感器对其运行情况进行监控。除此之外,生活水平的提高促使人们对健康生活提出了更高的要求。因此,传感器早已广泛应用于环境介质检测、生物医疗检测和食品安全检测等诸多领域。叉指电极作为最常用的周期性电极,以其易于小型化,稳态信号建立快以及信噪比高等优点被广泛应用于各种传感器中。实际使用时,由于电极表面金属层常需要与被测物质或环境介质相接触,从而使得电极面临诸多失效风险。本研究中通过探究Cu/Au叉指电极在水中以及煎炸油中的失效方式,确定电极在两种介质中的失效方式均为Cu2+迁移导致的电化学短路,实验中电极在水中的使用寿命为5 min,而在高温煎炸油中的使用寿命为4 h。根据电极失效方式提出了为电极添加热浸镀锡保护膜的方式以提高其使用寿命,探究了热浸镀时间和温度对膜层表面及截面结构的影响,以最佳工艺参数（260～280℃,40～60 s）在叉指电极表面制备了热浸镀锡保护膜,测试结果显示添加保护膜后电极在水中的使用寿命提高到原来的1.6倍。对于玻璃保护膜的防护方式,采用Bi2O3-B2O3-ZnO系玻璃作为保护层材料,探究了Bi2O3含量和B2O3与ZnO比例对玻璃热性能、稳定性及对基板润湿性的影响。选用软化点最低且与基板具有较好润湿性的BBZ-50配制浆料,选用最佳工艺参数（440℃,60min）在叉指电极表面制备了玻璃保护膜。添加保护膜后,电极在水中的使用寿命提高到原电极的12倍以上,在高温煎炸油中的使用寿命提高到原电极的2倍以上。