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镍基多孔材料具有形状稳定、耐高温、耐腐蚀、渗透性好等优点,常用于制作过滤材料、电池、电极、吸声材料、吸能材料、及生物材料等功能性材料,具有很好的应用前景和开发价值。目前镍基多孔材料的制备工艺较复杂、成本高、孔隙率和孔径难以控制,本研究采用无毒、化学稳定性好、分解温度高的K2C03作为造孔剂,用烧结-溶解的方法制备镍及镍合金多孔材料。主要研究了镍基多孔材料的制备工艺及参数,以及不同参数对样品孔隙率、孔径、透气度及力学性能的影响,得到以下结论:（1）实验采用粉末冶金法,以K2CO3为造孔剂成功制备了纯镍和蒙乃尔多孔过滤片试样,该方法具有工艺简单、流程短、成本低、孔隙率孔径可控等优点。（2）实验所制备的纯镍多孔过滤片试样孔隙率为26.91%～47.32%、平均孔径为6.3μm～14.0μm、厚度在1.82～2.68mm,开孔率在88%以上;蒙乃尔多孔过滤片试样孔隙率为31.38%～46.37%、平均孔径为3.9μm～6.2μm、厚度在1.78～2.67mm,开孔率在90%以上。（3）纯镍和蒙乃尔多孔材料的孔隙率均随着压制压力、烧结温度、保温时间的增加而减小。实验所制备的纯镍多孔过滤片,透气度为96.31～389.98m3/（h·kPa·m2）;蒙乃尔多孔过滤片,透气度为21.65～131.95m3/（h·kPa·m2）,两种过滤片试样的透气度均随着造孔剂配料体积分数的增加而增加、随压制压力增加减小;在1000℃～1250℃的烧结温度范围内,纯镍多孔材料的孔径、透气度先升高,后降低。在850℃～1000℃的烧结温度范围内,蒙乃尔多孔材料的孔径、透气度先升高,后降低。（4）孔隙率为26.91%～47.32%的多孔镍其抗压强度为25.2MPa～22.8MPa。能满足大多数过滤器件对抗压强度的要求。孔隙率为31.38%～46.37%的蒙乃尔多孔材料在压缩过程中没有表现出明显的屈服平台。随孔隙率增加,应力-应变曲线初试阶段斜率减小,弹性模量下降。