块体非晶合金是一种先进的新型结构功能材料,它拥有高的强度、大的弹性极限、超高的抗腐蚀性能、高的抗断裂性能等。所表现出一系列的优势都使得块体非晶合金成为潜在的全球领先的尖端材料。然而,在室温加载下块体金属玻璃伴随局部剪切带的快速传播而导致发生灾难性断裂。这一没有较高抗断裂能力的脆性行为将会严重阻碍非晶合金作为结构材料的实际应用。为了解决这样的问题。内生树枝晶增韧的非晶复合材料得到了很快的发展,而且该材料将高强度和大韧性这两个看似呈相反关系的力学性能完美的结合在了一起。然而对于非晶合金及其复合材料当前的结构工程应用,不仅仅只局限于准静态加载条件下所表现出的力学性能,更应该探索在室温极端条件下此类材料的力学性能。例如,它们在高速率冲击载荷下的力学行为。从材料的几何形状和材料成分组成对其力学性能影响的角度考虑,本文对空心Zr基非晶合金和Ti基非晶复合材料在高速率动态冲击下的力学行为进行了探索,并且发现几何形状为空心的单一非晶合金并没有对其塑性行为有所改善,而Ti基非晶复合材料却表现出显著的加工硬化能力,其塑性应变达到了10.6%。除此之外,我们知道工艺是产品成型前的一个重要环节。目前对于块体非晶合金几乎所有的工艺都是在过冷液相区内完成,因为这一区域内块体金属玻璃完全处于粘性状态,可以很轻易的发生均匀变形,此时所谓局部剪切带的“缺陷”完全不起作用。然而在室温下,机械加工通常会导致样品剪切带出现或是表面有孔洞产生而不是一个光滑的表面。本文对室温下Zr基非晶复合材料在高速率动态剪切冲击下的力学行为进行了研究,发现片状复合材料并没有宏观裂纹或是褶皱产生。