本文提出了非均匀纺纱的概念,并对其做了详细的介绍,目前市场上还没有并条非均匀性纱线和粗纱非均匀性纱线产品,设计并改造粗纱机,生产非均匀性纱线。最后纺制了一系列原料和结构非均匀纱线,比较其外观效果并测试其性能,介绍的非均匀性纺纱方法与技术,可以进一步用于纺纱实践,并为工业化生产提供参考。从以下几个方面:第一部分介绍了纱线市场上的主流产品——均匀性混纺纱,并由此发展起来的一系列新型纺纱方法,还有为了追求个性化而发展起来的非均匀性纺纱,目前产品主要有段彩纱、竹节纱等一系列花式纱;第二部分针对第一部分纺纱技术发展的多样化,提出非均匀性纺纱的概念,即人为控制下,在混纺纱线时,通过各工序的操作获得结构不均匀的纱线或使纤维原料混合不匀而生产的纱线叫非均匀性纱线。按多种原料混入的工序不同可分为:并条非均匀性纱线、粗纱非均匀性纱线、细纱非均匀性纱线;第三部分针对上一部分提出的非均匀性纱线的分类,生产相应的纱线予以例证。介绍了两种在粗纱机上改造并生产粗纱非均匀性纱线的方法,一种是在三罗拉基础上再添加一套后罗拉,另一种是在四罗拉基础上,改变四罗拉驱动为伺服电机控制间歇驱动;第四部分,根据粗纱机第二种设计思路,在实际情况下,组合一套包含伺服电机、伺服驱动器、PLC为主要组成部分的伺服系统,来驱动四罗拉间歇转动,期间涉及到伺服电机选型,伺服驱动器参数设置、PLC程序设置及相互间的连线和配合,然后组装成品并试运行;第五部分在改造后的粗纱机上,调节各工艺参数进行纺纱试验,测试性能并选择一组性能最优的,工艺设置为伺服电机运行/间歇时间2/1s,条子定量10g/10m,四罗拉速度43r/min;第六部分,生产出一道并条非均匀性纱线、二道并条非均匀性纱线、三道并条非均匀性纱线和混合均匀的环锭纱,与粗纱非均匀性纱线作对比,测试其外观性能和物理性能,与均匀性纱线相比,非均匀性纱线在性能上有一定差距,但颜色多变。粗纱非均匀性纱线和段彩纱相比较,彩段间距较大,彩段颜色趋于两种颜色之间。