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X-158型乙烯基酯树脂是具有优良的力学性能,耐化学腐蚀和耐高温性能的酚醛环氧型乙烯基酯树脂。为了进一步提高X-158型乙烯基酯树脂的固化物的综合性能,有必要对树脂体系的固化行为及固化反应动力学进行研究。本论文选择过氧化甲乙酮(MEKP)为引发剂,通过DSC测试手段,研究了固化剂对树脂的固化行为及固化反应动力学的影响,确定了其固化反应动力学参数和最佳固化体系及最佳固化工艺条件。选择乙烯基甲苯(Vt)为树脂的稀释剂,通过粘度测试和红外光谱测试手段,研究了稀释剂对乙烯基酯树脂固化程度的影响。最后,采用热重-示差分析(TG-DSC)和负荷热变形温度仪(HDT)对树脂的热性能进行测试,分析了树脂的耐热性能。结果表明,MEKP用量在2~3wt%时为宜,Vt的用量在3wt%时为宜。在不同的升温速率下,通过最小二乘法拟合近似求出凝胶温度为110.35°C,固化温度为128°C,固化后处理温度为161.3°C。在等速升温下,极限固化度逐渐提高,固化反应所需的全部时间将会减少。采用Kissinger法和Ozawa法确定了平均表观活化能为2.186×105J/mol ,反应级数为0.9604。Vt用量越多,粘度降低越多。在常温下,Vt在增加到一定量后粘度呈现下降趋势。在升温条件下,Vt用量在3wt%时粘度下降较平缓,此时分子扩散较均匀,适合施工条件。从红外光谱测定的光谱图中发现3478cm-1处出现了一个较强的吸收带,此处是羟基的伸缩振动吸收峰,在3735cm-1处是羟基伸缩振动峰的氢键吸收峰。结果说明在稀释的过程中乙烯基甲苯参与反应有水生成。在Vt用量3wt%时热变形温度较高,当Vt用量增加时,负荷热变形温度呈升—降趋势。TG曲线看出热分解反应是一步反应,而且热分解固化体系起始温度和终止温度分别为341.9°C,397.8°C,说明材料的稳定性较好。