我国最主要的烟叶烘烤燃料是煤炭,随着能源危机燃煤价格攀升,烟草生产成本逐年增加,而密集型烤房烘烤作业时燃煤操作不规范,导致烤烟作业煤耗高、燃烧效率和热能利用率较低。此外,由于燃煤效率较低而伴随产生污染气体排放,严重影响烟草生产的可持续发展。重庆市彭水县作为全市重点产烟区,烤烟生产已成为其优势产业,然而彭水烤烟生产存在耗能较大、燃煤成本较高、污染排放严重等问题,亟需改善和解决。本文首先对烤烟用煤开展工业成分和热值分析,提出节能加煤操作规范,做出烟叶烘烤用煤示范,对烤烟试验的节能效益进行了评估。而后利用热重法研究烟草秸秆、煤渣以及煤炭掺混燃烧,分析不同掺混比的燃烧失重特性,并与煤炭单独燃烧进行对比,确定出综合燃烧效果较优的掺混比例。此外,针对密集型气流下降式烤房,对其通风方式进行模拟研究,分析烤房不同进风口布置对内部温度分布和空气流动的影响,提高热能利用率。节能研究结果表明:(1)烟农烤烟作业存在燃煤操作不规范,煤耗较高、燃烧不充分、污染排放严重等问题。与烟农烘烤相比,现场烘烤试验干烟耗煤量降低,上等烟比例增加,烤房热效率和燃烧效率有所提高,具有较高的经济和环境效益。(2)彭水烟区保家、龙射等站点所用煤炭热值较高,鹿角、润溪以及小厂等站点煤炭热值较低,试验渣样有再次利用价值。烤烟作业前应按实际需求进行燃煤配置并对煤料进行处理,干筋与定色期宜添加细碎的高热值煤料,变黄期用块状的低热值煤料。(3)随着秸秆掺混比增加,最大燃烧速率增加,着火温度降低,但不利于维持持续燃烧,因此不宜过高比例(M≥80%)添加。掺混煤渣后混合物燃烧强度降低,应少量添加(φ?10%)为宜。复合燃料秸秆掺混比(M=40%)、煤渣掺混比(φ=10%),其与煤炭相比具有较低的成本价格。(4)传统气流下降式烤房温度分布不均,装烟室下层中后部区域对流换热较差,对此提出进风口交错通风布置方式,使下层风向后侧偏转和流动,后侧中下层烟叶间通道的流速增加,强化了后侧烟叶的排湿和换热过程。