我国“十一五”规划纲要提出“节能减排”的口号，因此要对含油废水进行深度处理。　　 吸附法是目前含油废水深度处理中应用最为广泛的方法，该法的主要特点是吸附速率快，但是再生困难，吸油材料饱和后废弃或焚烧，这不但是对资源的浪费同时带来二次污染问题。因此，我们将吸附法与生物法相结合在一起，提出了吸附-生物再生耦合工艺。　　 该工艺的关键在于吸附剂的选择和再生过程最佳操作条件的探索。通过对粉煤灰，膨胀石墨，膨胀石墨-胶粉复合材料以及石油焦的比较，选定粉煤灰为本次实验的吸附剂，粉煤灰作为一种固体废弃物，用于含油废水的深度处理，经济有效，达到以废治废的目的。　　 实验中，通过对粉煤灰进行酸改性，发现用0.2mol/L的HCl将20目粉煤灰浸渍16h，粉煤灰中堵截的孔被打开，形成了很多新的大孔，使粉煤灰的孔径由4.98nm提高到11.32nm，比表面积由11.29m2/g降低到2.09m2/g。　　 用改性粉煤灰对含油废水进行静态吸附试验和动态吸附试验，分别研究了粉煤灰投加量，温度，废水初始pH，废水中含盐量，废水流速对改性粉煤灰吸附效果的影响。在静态吸附实验中，改性粉煤灰处理30～50ppm的含油废水的最佳条件为：废水初始pH为10，温度为30 ℃下，改性粉煤灰的投加量为33g/L，对油的去除率可达到90[％]。改性粉煤灰对石油烃的静态吸附符合Freundlich方程。动态吸附实验的最佳操作条件为：水温30 ℃，废水初始pH为10，流速为8BV/h，平均出水含油量为9.639mg/L，总共处理废水体积70BV。　　 通过对微生物的驯化得到可降解石油烃并且耐高温的混合菌群，混合菌群降解石油烃的最佳条件为：接种量为6[％]，温度40～60 ℃，废水初始pH7.5～8.5，降解3d 除油率可达到80[％]以上。　　 对改性粉煤灰生物再生的可行性、再生效率的影响因素以及工艺的稳定性进行了研究。结果表明：该工艺有效、稳定，再生效率可达70[％]，4次吸附-再生循环操作对再生效率的影响不大。