激光快速成型是一种快速、高效制造致密金属零件的净成形技术,该技术制造的金属零件具有均匀、细小的快速凝固组织,综合力学性能优异,并且可以克服传统生产方法工艺复杂、材料利用率低、生产周期长等缺点。其应用已由航空、航天工业扩展到化工、冶金、电力、船艇和日常生活领域。TC4（Ti-6Al-4V）合金是一种中等强度的α+β型两相钛合金,具有优异的综合性能,易于焊接、锻造和切削加工,主要用于制造发动机的风扇、壳体、压气机盘和叶片,以及飞机结构中的梁、接头和隔框等重要承力构件。本文通过激光快速成形TC4钛合金的实验研究,对成形件内部组织的影响规律进行了较为全面的研究,并分析了不同的热处理制度对成形件内部组织及最终力学性能的影响,探索改善TC4钛合金激光快速成形组织,提高材料综合力学性能的途径。取得的主要研究成果和结论如下:1.激光快速成型合金组织由平行于沉积方向贯穿多个熔覆层呈外延生长的粗大柱状晶组成,成型样品边缘的柱状晶生长方向与沉积方向夹角约15°。沉积态高倍显微组织为α’板条及一定体积分数的β相。2.平行沉积方向的试样大角度峰强度较低,垂直打印方向大角度峰强度较高,激光快速成型合金在显微组织方面存在明显的各向异性特征。沉积态的合金具有密度较强的（0001）α丝织构,大部分晶粒的c轴与成型方向夹角约为45度。3.激光快速成形钛合金在力学性能上会存在各向异性,沿柱状晶高度主轴方向的塑性优于宽度方向的塑性。4.固溶时效空冷处理后,组织为β基体上分布着均匀板条状的α相,组织呈现α+β相。随着热处理温度的升高,初生α相板条体积分数逐渐减少,且其长宽比降低,组织中的晶界α相由原来的连续逐渐变为杂乱无序。随热处理温度增加,α片层厚度增加。热处理后合金强度增高,组织更均匀,织构密度分布较热处理前趋于平缓,各向异性程度降低。5.随着热处理升高,激光快速成型合金强度明显降低,塑性提高,两个方向强度差异减小,拉伸断口均为韧性断口。热处理后硬度变化不稳定,重熔区硬度较大。