从20世纪70年代至今,粘衬以其工艺简单、效果良好等优点在服装领域中被广泛采用,已成为现代服装生产的主要用衬,是实现服装造型效果的重要因素。当粘衬与面料粘合时,面料原有的手感风格将会有所改变。为了探究全毛精纺面料粘合前后的手感风格变化规律,本文选取不同厚度的全毛精纺面料和常用粘衬作为实验材料,首先根据国家标准筛选出了与全毛精纺面料粘合效果合格的粘衬,并通过正交实验得到各组合的最佳压烫工艺条件。再用PhabrOmeter织物手感风格评价系统分别获取面料、粘衬及复合织物的手感风格指标,通过分析得到粘合后复合织物、面料、粘衬三者手感风格的量化关系,构建了复合织物手感风格的预测模型。根据得到预测模型,可根据服装造型风格所需,对面料和粘衬的选择及配伍提出指导性建议。本课题主要成果如下:1)在三个工艺参数中,温度对粘合牢度的影响最为显著,其次是时间水平,而压力对粘合牢度的影响较小。因此,在实际生产中需主要控制粘合温度,再选择合适的粘合时间,最后可根据面料及粘衬的厚度、组织来施加压力。2)面料对干洗前后剥离强度变化率没有显著影响,而粘衬对其非常显著影响,剥离强度变化率随着粘衬厚度、粘衬克重的增加而增大。3)梭织衬、拉毛衬与全毛精纺面料的配伍性优于经编衬纬和无纺衬。4)全毛精纺面料粘合后硬挺度增加,面料较粘合前更为挺括;粘合后柔软度减小;光滑度减小;并且粘合后的悬垂性能、折皱回复性能及弹力性能均变差。5)得到了全毛精纺面料粘合前后手感风格的变化影响因素及规律:硬挺度变化率随着面料厚度、粘衬克重增加而增加;柔软度变化率分别随着面料柔软度、粘衬克重增加而增加;光滑度变化率随着粘衬光滑度增加而增加;悬垂指数变化率随着粘衬克重增加而增加;折皱回复变化率分别随着面料折皱回复率、面料厚度增加而增加;弹力指数变化率随着粘衬弹力指数的增加而增加。6)建立了复合织物手感风格的预测模型,模型为多元线性回归方程。并选择5组试样对模型进行验证,结果表明预测模型具有良好的预测效果。