随着计算机和网络通讯技术的不断发展，以单台数控设备独立运行的传统的车间生产管理模式已不能完全满足企业信息化发展的需要，严重地制约了数控设备效率的发挥。对数控设备进行有效地群集管理，把车间的数控设备管理、调度和车间管理等结合起来，构建以分布式网络控制的集成化车间生产管理系统是当前实现设备联网、提高企业信息化的有效途径之一。因此，研究基于网络的车间生产管理系统对于提高数控设备的机床效率以及应对市场变化有着重要意义。本文在研究国内外车间网络化的基础上，以数控设备的网络化生产管理系统为开发对象，采用Visual Studio和SQL Server数据库为前后台的开发工具，构建了适合数控车间网络化要求的生产管理系统。主要的研究内容及成果如下：　　 (1)建立了基于网络的车间生产管理系统的体系结构。分析国内外制造业和数控设备研究现状和发展趋势，在网络化制造模式对数控车间功能需求分析的基础上，从功能结构和框架结构等不同角度分析并建立了系统的总体结构，给出了系统的设计原则，制定了设计的目标，为具体的便件和软件结构设计和实现提供参考。　　 (2)研究开发了基于网络的车间生产管理系统数控DNC通信模块。以B/S网络通信模式为主，结合组件技术，并在DNC、局域网及以太网的成熟技术的支撑下，针对数控设备接口的不同形式，采用了不同的配置方式实现了数控设备与以太网络的连接，构建了具有开放性、继承性和可扩展性的系统架构。　　 (3)研究开发了基于网络的车间生产管理模块。在对数控加工车间的作业计划和生产调度的需求分析基础上，建立了系统功能模型，给出了车间作业计划制定的数学模型，对作业计划的制定和调度提出了较为可行的算法。　　 (4)在上述研究的基础上，结合江苏省重大科技成果转化专项基金项目的要求，开发了基于网络的车间生产管理原型系统，并通过了测试运行。