近年来,随着人类社会的迅猛发展,出现了石油资源短缺的现象,因此,人们把目光投向了非常规石油资源。本研究以印尼特细油砂（石灰质）为研究对象,其特点有含油率高、开采方便（露天开采）等。小试试验已经测得,该油砂资源的含油量在10%-40%（质量分数）之间,属于富矿油砂。本研究采用一维大平壁对称加热模型对中试干馏炉进行模拟计算,得到了不同床层厚度、含油量时的升温曲线。由于沥青的比热容远大于砂土的比热容,因此油砂中含油量越高,整体升温就越快,加工成本就越低;又由于油砂不具有流动性,不同床层位置的升温速度有所区别。又通过热平衡计算确定了中试反应的实验条件和热解气燃烧自供热所要求的半焦分解率、最低含油率和最高含水率之间的关系,工业化时油砂的此三项性质应满足平衡点的要求,例如,当半焦分解率为5%,含油率为10%时,热量平衡点为含水率3.7%。本研究对油砂采用不同热解方式进行了实验,实验结果显示,印尼油砂适合采用固定床加热炉来进行热解,且游离水含量越高,中心加热时长就越长,当游离水含量达到10%时,中心床层温度从室温升温到100℃需要8 h,因此在工业化时,可以将游离水预先脱除,通过用烟道气干燥油砂,油砂中游离水含量应该尽量控制在0.9%以下。对热解油进行分析,轻质油占57.44%,重质油占38.79%,500℃以上的馏分占3.77%;含硫量则高达51.8 mg·g^-1,属于高硫热解油。对副产物半焦、热解气等进行了分析检测,研究表明,半焦经过高温烘烧制成油砂灰后,主要成分为CaO,由于Ca含量在80%以上,可以调配成复合水泥,而且该油砂灰的粒径极细,约在10-50μm之间,刚好和复合水泥中的最佳粒径区间相吻合。同时由于油砂灰中含有一定量的铁元素,也可以将油砂灰应用于炼钢工业。