电沉积技术是提高机械零件表面耐磨性和耐蚀性的重要途经,Ni基复合镀层兼有耐磨和耐蚀性能,是用于解决化工、石油、电力等部门机械设备腐蚀磨损问题的可选材料.复合镀层是近年来电沉积领域的重点发展方向,但传统的电沉积复合镀层由于第二硬质相常为微米级,不能满足目前科技发展的要求,限制了复合镀层的应用范围.为进一步发展电沉积技术以得到性能更为优异的镀层,本论文采用电沉积技术制备镍基-纳米复合镀层.纳米颗粒在电沉积之前,用表面活性剂、超声波对其进行分散.镀层中氧化硅含量采用化学滴定法测定,镀速用称重法.用高分辨率扫描电镜观察镀层的表面形貌.本文对施镀工艺条件、镀液组成与纳米粉末在镀层中的含量以及镀层电沉积速率的关系进行了深入研究.结果表明随着镀液中纳米微粒浓度、pH、表面活性剂含量的增加,镀层中微粒含量以及电沉积速率先增加后降低.随着电流密度的增加镀层中微粒含量增加,但电流密度达到5A/dm<2>时镀层中微粒含量达到最大,电流密度再增加微粒含量反而降低.镀层的电沉积速率随着电流密度的增加而增加.并发现中速搅拌的搅拌方式所得镀层的微粒含量比快速和慢速搅拌高,间歇搅拌比连续搅拌所得镀层的微粒含量高.本文还研究了镀液中微粒含量、表面活性剂含量对镀层耐蚀性能的影响.结果表面随着镀层中纳米微粒含量的增加,镀层的耐蚀性能增加,复合镀层耐蚀性能比纯镍镀层的耐蚀性能增加.扫描电镜结果表明复合镀层与纯镍镀层相比,复合镀层的表面有更多的突起,其不规整性增加.